പ്രോജക്റ്റ് അവലോകനം
1. പ്രൊഡക്ഷൻ പ്രോഗ്രാം
600 സെറ്റുകൾ/ദിവസം (117/118 ബെയറിംഗ് പെഡസ്ട്രൽ)
2. പ്രോസസ്സിംഗ് ലൈനിനുള്ള ആവശ്യകതകൾ:
1) ഓട്ടോമാറ്റിക് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിന് അനുയോജ്യമായ എൻ‌സി മെഷീനിംഗ് സെന്റർ;
2) ഹൈഡ്രോളിക് ഫ്രോക്ക് ക്ലാമ്പ്;
3) ഓട്ടോമാറ്റിക് ലോഡിംഗ് ആൻഡ് ബ്ലാങ്കിംഗ് ഡിവൈസും കൺവെയിംഗ് ഡിവൈസും;
4) മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയും പ്രോസസ്സിംഗ് സൈക്കിൾ സമയവും;
പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനുകളുടെ ലേഔട്ട്
പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനുകളുടെ ലേഔട്ട്
റോബോട്ട് പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ ആമുഖം:
1. ഏകദേശം മെഷീൻ ചെയ്ത് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന കൊട്ടകൾ ലോഡിംഗ് ടേബിളിൽ (ലോഡിംഗ് ടേബിളുകൾ നമ്പർ 1 ഉം നമ്പർ 2 ഉം) സ്വമേധയാ വയ്ക്കുക, സ്ഥിരീകരിക്കാൻ ബട്ടൺ അമർത്തുക;
2. റോബോട്ട് നമ്പർ 1 ലോഡിംഗ് ടേബിളിന്റെ ട്രേയിലേക്ക് നീങ്ങുന്നു, വിഷൻ സിസ്റ്റം തുറക്കുന്നു, ലോഡിംഗ് നിർദ്ദേശങ്ങൾക്കായി കാത്തിരിക്കുന്നതിന് യഥാക്രമം ഭാഗങ്ങൾ A, B എന്നിവ പിടിച്ചെടുക്കുകയും കോണീയ വ്യൂവിംഗ് സ്റ്റേഷനിലേക്ക് നീക്കുകയും ചെയ്യുന്നു;
3. ലോഡിംഗ് നിർദ്ദേശം ആംഗുലർ റെക്കഗ്നിഷൻ സ്റ്റേഷൻ അയയ്ക്കുന്നു. റോബോട്ട് നമ്പർ 1 പീസ് ടർടേബിളിന്റെ പൊസിഷനിംഗ് ഏരിയയിലേക്ക് ഇടുന്നു. ടർടേബിൾ തിരിക്കുക, ആംഗുലർ റെക്കഗ്നിഷൻ സിസ്റ്റം ആരംഭിക്കുക, ആംഗുലർ സ്ഥാനം നിർണ്ണയിക്കുക, ടർടേബിൾ നിർത്തുക, ആംഗുലർ റെക്കഗ്നിഷൻ നമ്പർ 1 പീസിന്റെ പൂർത്തിയാക്കുക;
4. ആംഗുലർ റെക്കഗ്നിഷൻ സിസ്റ്റം ബ്ലാങ്കിംഗ് കമാൻഡ് അയയ്ക്കുന്നു, റോബോട്ട് നമ്പർ 1 പീസ് എടുത്ത് തിരിച്ചറിയലിനായി നമ്പർ 2 പീസ് ഇടുന്നു. ടർടേബിൾ കറങ്ങുകയും ആംഗുലർ സ്ഥാനം നിർണ്ണയിക്കാൻ ആംഗുലർ റെക്കഗ്നിഷൻ സിസ്റ്റം ആരംഭിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ടർടേബിൾ നിർത്തുകയും നമ്പർ 2 പീസിന്റെ കോണീയ തിരിച്ചറിയൽ പൂർത്തിയാകുകയും ബ്ലാങ്കിംഗ് കമാൻഡ് അയയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു;
5. റോബോട്ടിന് നമ്പർ 1 ലംബ ലാത്തിന്റെ ബ്ലാങ്കിംഗ് കമാൻഡ് ലഭിക്കുന്നു, മെറ്റീരിയൽ ബ്ലാങ്കിംഗിനും ലോഡിംഗിനുമായി നമ്പർ 1 ലംബ ലാത്തിന്റെ ലോഡിംഗ്, ബ്ലാങ്കിംഗ് സ്ഥാനത്തേക്ക് നീങ്ങുന്നു. പ്രവർത്തനം പൂർത്തിയായ ശേഷം, ലംബ ലാത്തിന്റെ സിംഗിൾ-പീസ് മെഷീനിംഗ് സൈക്കിൾ ആരംഭിക്കുന്നു;
6. റോബോട്ട് പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നമ്പർ 1 ലംബ ലാത്ത് ഉപയോഗിച്ച് എടുത്ത് വർക്ക്പീസ് റോൾ-ഓവർ ടേബിളിൽ നമ്പർ 1 സ്ഥാനത്ത് സ്ഥാപിക്കുന്നു;
7. റോബോട്ട് നമ്പർ 2 ലംബ ലാത്തിന്റെ ബ്ലാങ്കിംഗ് കമാൻഡ് സ്വീകരിക്കുന്നു, മെറ്റീരിയൽ ബ്ലാങ്കിംഗിനും ലോഡിംഗിനുമായി നമ്പർ 2 ലംബ ലാത്തിന്റെ ലോഡിംഗ്, ബ്ലാങ്കിംഗ് സ്ഥാനത്തേക്ക് നീങ്ങുന്നു. തുടർന്ന് പ്രവർത്തനം പൂർത്തിയാകുന്നു, ലംബ ലാത്തിന്റെ സിംഗിൾ-പീസ് പ്രോസസ്സിംഗ് സൈക്കിൾ ആരംഭിക്കുന്നു;
8. റോബോട്ട് പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നമ്പർ 2 ലംബ ലാത്ത് ഉപയോഗിച്ച് എടുത്ത് വർക്ക്പീസ് റോൾ-ഓവർ ടേബിളിൽ നമ്പർ 2 സ്ഥാനത്ത് സ്ഥാപിക്കുന്നു;
9. വെർട്ടിക്കൽ മെഷീനിംഗിൽ നിന്നുള്ള ബ്ലാങ്കിംഗ് കമാൻഡിനായി റോബോട്ട് കാത്തിരിക്കുന്നു;
10. ലംബ മെഷീനിംഗ് ബ്ലാങ്കിംഗ് കമാൻഡ് അയയ്ക്കുന്നു, റോബോട്ട് ലംബ മെഷീനിംഗിന്റെ ലോഡിംഗ്, ബ്ലാങ്കിംഗ് സ്ഥാനത്തേക്ക് നീങ്ങുന്നു, നമ്പർ 1, നമ്പർ 2 സ്റ്റേഷനുകളുടെ വർക്ക്പീസുകൾ യഥാക്രമം പിടിച്ചെടുക്കുകയും ബ്ലാങ്കിംഗ് ട്രേയിലേക്ക് നീക്കുകയും വർക്ക്പീസുകൾ യഥാക്രമം ട്രേയിൽ സ്ഥാപിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു; റോബോട്ട് റോൾ-ഓവർ ടേബിളിലേക്ക് നീങ്ങുകയും നമ്പർ 1, നമ്പർ 2 കഷണങ്ങൾ യഥാക്രമം ലംബ മെഷീനിംഗ് ലോഡിംഗ്, ബ്ലാങ്കിംഗ് സ്ഥാനങ്ങളിലേക്ക് ഗ്രഹിക്കുകയും അയയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ നമ്പർ 1, നമ്പർ 2 വർക്ക്പീസുകൾ യഥാക്രമം ഹൈഡ്രോളിക് ക്ലാമ്പിന്റെ നമ്പർ 1, നമ്പർ 2 സ്റ്റേഷനുകളുടെ പൊസിഷനിംഗ് ഏരിയയിലേക്ക് സ്ഥാപിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ലംബ മെഷീനിംഗ് ലോഡിംഗ് പൂർത്തിയാക്കുന്നു. റോബോട്ട് ലംബ മെഷീനിംഗിന്റെ സുരക്ഷാ ദൂരത്തിൽ നിന്ന് പുറത്തേക്ക് നീങ്ങുകയും ഒരൊറ്റ പ്രോസസ്സിംഗ് സൈക്കിൾ ആരംഭിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു;
11. റോബോട്ട് നമ്പർ 1 ലോഡിംഗ് ട്രേയിലേക്ക് നീങ്ങുകയും സെക്കൻഡറി സൈക്കിൾ പ്രോഗ്രാമിന്റെ ആരംഭത്തിനായി തയ്യാറെടുക്കുകയും ചെയ്യുന്നു;
വിവരണം:
1. റോബോട്ട് ലോഡിംഗ് ട്രേയിൽ 16 കഷണങ്ങൾ (ഒരു പാളി) എടുക്കുന്നു. റോബോട്ട് സക്ഷൻ കപ്പ് ടോങ്ങ് മാറ്റി പാർട്ടീഷൻ പ്ലേറ്റ് താൽക്കാലിക സംഭരണ കൊട്ടയിൽ സ്ഥാപിക്കും;
2. റോബോട്ട് 16 കഷണങ്ങൾ (ഒരു പാളി) ബ്ലാങ്കിംഗ് ട്രേയിൽ പായ്ക്ക് ചെയ്യുന്നു. റോബോട്ട് സക്ഷൻ കപ്പ് ടോങ്ങ് ഒരിക്കൽ മാറ്റി, താൽക്കാലിക സംഭരണ ബാസ്കറ്റിന്റെ ഭാഗങ്ങളുടെ പാർട്ടീഷൻ പ്രതലത്തിൽ പാർട്ടീഷൻ പ്ലേറ്റ് സ്ഥാപിക്കണം;
3. പരിശോധനാ ആവൃത്തി അനുസരിച്ച്, റോബോട്ട് മാനുവൽ സാമ്പിൾ ടേബിളിൽ ഒരു ഭാഗം സ്ഥാപിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക;
| 1 | മെഷീനിംഗ് സൈക്കിൾ ടൈംടേബിൾ | ||||||||||||||
| 2 | ഉപഭോക്താവ് | വർക്ക്പീസ് മെറ്റീരിയൽ | QT450-10-ജിബി/T1348 | യന്ത്ര ഉപകരണത്തിന്റെ മാതൃക | ആർക്കൈവ് നമ്പർ. | ||||||||||
| 3 | ഉൽപ്പന്ന നാമം | 117 ബെയറിംഗ് സീറ്റ് | ഡ്രോയിംഗ് നമ്പർ. | ഡിസെഡ് 90129320117 | തയ്യാറാക്കിയ തീയതി | 2020.01.04 | തയാറാക്കിയത് | ||||||||
| 4 | പ്രക്രിയ ഘട്ടം | കത്തി നമ്പർ. | മെഷീനിംഗ് ഉള്ളടക്കം | ഉപകരണത്തിന്റെ പേര് | കട്ടിംഗ് വ്യാസം | കട്ടിംഗ് വേഗത | ഭ്രമണ വേഗത | ഫീഡ് പെർ റവല്യൂഷൻ | മെഷീൻ ടൂൾ ഉപയോഗിച്ചുള്ള ഫീഡ് | വെട്ടിയെടുത്ത് എണ്ണം | ഓരോ പ്രക്രിയയും | മെഷീനിംഗ് സമയം | നിഷ്‌ക്രിയ സമയം | നാല് അച്ചുതണ്ടുകളുടെ ഭ്രമണ സമയം | ഉപകരണം മാറ്റുന്ന സമയം |
| 5 | ഇല്ല. | ഇല്ല. | വേർപിരിയലുകൾ | ഉപകരണങ്ങൾ | ഡി മില്ലീമീറ്റർ | n | ആർ പി എം | മിമി/റെവല്യൂഷൻ | മി.മീ/മിനിറ്റ് | സമയം | mm | സെ. | സെ. | സെ. | |
| 6 |  | ||||||||||||||
| 7 | 1 | ടി01 | മില്ലിംഗ് മൗണ്ടിംഗ് ഹോൾ ഉപരിതലം | 40-മുഖ മില്ലിംഗ് കട്ടറിന്റെ വ്യാസം | 40.00 (40.00) | 180 (180) | 1433 | 1.00 മ | 1433 | 8 | 40.0 ഡെവലപ്പർമാർ | 13.40 (13.40) | 8 | 4 | |
| 8 | DIA 17 മൗണ്ടിംഗ് ദ്വാരങ്ങൾ തുരത്തുക | ഡിഐഎ 17 സംയോജിത ഡ്രിൽ | 17.00 | 100 100 कालिक | 1873 | 0.25 ഡെറിവേറ്റീവുകൾ | 468 - | 8 | 32.0 ഡെവലപ്പർമാർ | 32.80 (32.80) | 8 | 4 | |||
| 9 | T03 | ഡിഐഎ 17 ഹോൾ ബാക്ക് ചേംഫറിംഗ് | റിവേഴ്സ് ചേംഫറിംഗ് കട്ടർ | 16.00 | 150 മീറ്റർ | 2986 മേരിലാൻഡ് | 0.30 (0.30) | 896 समानिका समान | 8 | 30.0 (30.0) | 16.08 | 16 | 4 | ||
| 10 | വിവരണം: | മുറിക്കൽ സമയം: | 62 | രണ്ടാമത്തേത് | ഫിക്സ്ചർ ഉപയോഗിച്ച് ക്ലാമ്പ് ചെയ്യുന്നതിനും വസ്തുക്കൾ ലോഡുചെയ്യുന്നതിനും ബ്ലാങ്കുചെയ്യുന്നതിനുമുള്ള സമയം: | 30.00 | രണ്ടാമത്തേത് | ||||||||
| 11 | സഹായ സമയം: | 44 | രണ്ടാമത്തേത് | ആകെ മെഷീനിംഗ് മനുഷ്യ മണിക്കൂർ: | 136.27 [1] | രണ്ടാമത്തേത് | |||||||||
| 1 | മെഷീനിംഗ് സൈക്കിൾ ടൈംടേബിൾ | |||||||||||||||||
| 2 | ഉപഭോക്താവ് | വർക്ക്പീസ് മെറ്റീരിയൽ | QT450-10-ജിബി/T1348 | യന്ത്ര ഉപകരണത്തിന്റെ മാതൃക | ആർക്കൈവ് നമ്പർ. | |||||||||||||
| 3 | ഉൽപ്പന്ന നാമം | 118 ബെയറിംഗ് സീറ്റ് | ഡ്രോയിംഗ് നമ്പർ. | ഡിസെഡ്90129320118 | തയ്യാറാക്കിയ തീയതി | 2020.01.04 | തയാറാക്കിയത് | |||||||||||
| 4 | പ്രക്രിയ ഘട്ടം | കത്തി നമ്പർ. | മെഷീനിംഗ് ഉള്ളടക്കം | ഉപകരണത്തിന്റെ പേര് | കട്ടിംഗ് വ്യാസം | കട്ടിംഗ് വേഗത | ഭ്രമണ വേഗത | ഫീഡ് പെർ റവല്യൂഷൻ | മെഷീൻ ടൂൾ ഉപയോഗിച്ചുള്ള ഭക്ഷണം | വെട്ടിയെടുത്ത് എണ്ണം | ഓരോ പ്രക്രിയയും | മെഷീനിംഗ് സമയം | നിഷ്‌ക്രിയ സമയം | നാല് അച്ചുതണ്ടുകളുടെ ഭ്രമണ സമയം | ഉപകരണം മാറ്റുന്ന സമയം | |||
| 5 | ഇല്ല. | ഇല്ല. | വേർപിരിയലുകൾ | ഉപകരണങ്ങൾ | ഡി മില്ലീമീറ്റർ | n | ആർ പി എം | മിമി/റെവല്യൂഷൻ | മി.മീ/മിനിറ്റ് | സമയം | mm | സെ. | സെ. | സെ. | ||||
| 6 | 
| |||||||||||||||||
| 7 | 1 | ടി01 | മില്ലിംഗ് മൗണ്ടിംഗ് ഹോൾ ഉപരിതലം | 40-മുഖ മില്ലിംഗ് കട്ടറിന്റെ വ്യാസം | 40.00 (40.00) | 180 (180) | 1433 | 1.00 മ | 1433 | 8 | 40.0 ഡെവലപ്പർമാർ | 13.40 (13.40) | 8 | 4 | ||||
| 8 | T02 | DIA 17 മൗണ്ടിംഗ് ദ്വാരങ്ങൾ തുരത്തുക | ഡിഐഎ 17 സംയോജിത ഡ്രിൽ | 17.00 | 100 100 कालिक | 1873 | 0.25 ഡെറിവേറ്റീവുകൾ | 468 - | 8 | 32.0 ഡെവലപ്പർമാർ | 32.80 (32.80) | 8 | 4 | |||||
| 9 | T03 | ഡിഐഎ 17 ഹോൾ ബാക്ക് ചേംഫറിംഗ് | റിവേഴ്സ് ചേംഫറിംഗ് കട്ടർ | 16.00 | 150 മീറ്റർ | 2986 മേരിലാൻഡ് | 0.30 (0.30) | 896 समानिका समान | 8 | 30.0 (30.0) | 16.08 | 16 | 4 | |||||
| 10 | വിവരണം: | മുറിക്കൽ സമയം: | 62 | രണ്ടാമത്തേത് | ഫിക്സ്ചർ ഉപയോഗിച്ച് ക്ലാമ്പ് ചെയ്യുന്നതിനും വസ്തുക്കൾ ലോഡുചെയ്യുന്നതിനും ബ്ലാങ്കുചെയ്യുന്നതിനുമുള്ള സമയം: | 30.00 | രണ്ടാമത്തേത് | |||||||||||
| 11 | സഹായ സമയം: | 44 | രണ്ടാമത്തേത് | ആകെ മെഷീനിംഗ് മനുഷ്യ മണിക്കൂർ: | 136.27 [1] | രണ്ടാമത്തേത് | ||||||||||||
| 12 | ||||||||||||||||||
ഉൽ‌പാദന ലൈനിന്റെ കവറേജ് ഏരിയ
ഉൽപ്പാദന ലൈനിന്റെ പ്രധാന പ്രവർത്തന ഘടകങ്ങളുടെ ആമുഖം
ലോഡിംഗ് ആൻഡ് ബ്ലാങ്കിംഗ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ ആമുഖം
ഈ സ്കീമിലെ ഓട്ടോമാറ്റിക് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിനുള്ള സംഭരണ ഉപകരണങ്ങൾ: അടുക്കി വച്ചിരിക്കുന്ന ട്രേ (ഓരോ ട്രേയിലും പായ്ക്ക് ചെയ്യേണ്ട കഷണങ്ങളുടെ അളവ് ഉപഭോക്താവുമായി ചർച്ച ചെയ്തിരിക്കണം), കൂടാതെ വർക്ക്പീസ് ശൂന്യമായോ യഥാർത്ഥ വസ്തുവിന്റെയോ 3D ഡ്രോയിംഗ് നൽകിയതിനുശേഷം ട്രേയിലെ വർക്ക്പീസിന്റെ സ്ഥാനം നിർണ്ണയിക്കണം.
1. തൊഴിലാളികൾ ഏകദേശം സംസ്കരിച്ച ഭാഗങ്ങൾ മെറ്റീരിയൽ ട്രേയിൽ (ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ) പായ്ക്ക് ചെയ്ത് നിയുക്ത സ്ഥാനത്തേക്ക് ഫോർക്ക്ലിഫ്റ്റ് ചെയ്യുന്നു;
2. ഫോർക്ക്ലിഫ്റ്റിന്റെ ട്രേ മാറ്റിസ്ഥാപിച്ച ശേഷം, സ്ഥിരീകരിക്കാൻ ബട്ടൺ സ്വമേധയാ അമർത്തുക;
3. ലോഡിംഗ് ജോലികൾ നിർവഹിക്കുന്നതിന് റോബോട്ട് വർക്ക്പീസ് പിടിക്കുന്നു;
റോബോട്ട് ട്രാവൽ ആക്സിസിന്റെ ആമുഖം
ഒരു ജോയിന്റ് റോബോട്ട്, ഒരു സെർവോ മോട്ടോർ ഡ്രൈവ്, ഒരു പിനിയൻ, റാക്ക് ഡ്രൈവ് എന്നിവ ചേർന്നതാണ് ഈ ഘടന, അതിനാൽ റോബോട്ടിന് മുന്നോട്ടും പിന്നോട്ടും റെക്റ്റിലീനിയർ ചലനം നടത്താൻ കഴിയും. ഒന്നിലധികം മെഷീൻ ടൂളുകൾ സേവിക്കുന്ന ഒരു റോബോട്ടിന്റെയും നിരവധി സ്റ്റേഷനുകളിൽ വർക്ക്പീസുകൾ പിടിക്കുന്നതിന്റെയും പ്രവർത്തനം ഇത് സാക്ഷാത്കരിക്കുകയും ജോയിന്റ് റോബോട്ടുകളുടെ പ്രവർത്തന കവറേജ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും;
ജോയിന്റ് റോബോട്ടിന്റെ പ്രവർത്തന കവറേജ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും റോബോട്ടിന്റെ ഉപയോഗ നിരക്ക് ഫലപ്രദമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച് വെൽഡ് ചെയ്ത ബേസ് ട്രാവലിംഗ് ട്രാക്കിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ സെർവോ മോട്ടോർ, പിനിയൻ, റാക്ക് ഡ്രൈവ് എന്നിവയാൽ നയിക്കപ്പെടുന്നു; ട്രാവലിംഗ് ട്രാക്ക് നിലത്താണ് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നത്;
ചെൻക്സുവാൻ റോബോട്ട്:SDCX-RB500
| അടിസ്ഥാന ഡാറ്റ | |
| ടൈപ്പ് ചെയ്യുക | SDCX-RB500 ന്റെ സവിശേഷതകൾ |
| അച്ചുതണ്ടുകളുടെ എണ്ണം | 6 |
| പരമാവധി കവറേജ് | 2101 മി.മീ |
| പോസ് ആവർത്തനക്ഷമത (ISO 9283) | ±0.05 മിമി |
| ഭാരം | 553 കിലോഗ്രാം |
| റോബോട്ടിന്റെ സംരക്ഷണ വർഗ്ഗീകരണം | സംരക്ഷണ റേറ്റിംഗ്, IP65 / IP67ഇൻ-ലൈൻ മണിബന്ധം(ഐ.ഇ.സി 60529) |
| മൗണ്ടിംഗ് സ്ഥാനം | സീലിംഗ്, അനുവദനീയമായ ചെരിവ് കോൺ ≤ 0º |
| ഉപരിതല ഫിനിഷ്, പെയിന്റ് വർക്ക് | അടിസ്ഥാന ഫ്രെയിം: കറുപ്പ് (RAL 9005) |
| ആംബിയന്റ് താപനില | |
| പ്രവർത്തനം | 283 കെ മുതൽ 328 കെ വരെ (0 °C മുതൽ +55 °C വരെ) |
| സംഭരണവും ഗതാഗതവും | 233 കെ മുതൽ 333 കെ വരെ (-40 °C മുതൽ +60 °C വരെ) |
റോബോട്ടിന്റെ പിൻഭാഗത്തും താഴെയുമായി വിശാലമായ ചലന മേഖലയുള്ളതിനാൽ, സീലിംഗ് ലിഫ്റ്റിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് മൌണ്ട് ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന മോഡലാണിത്. റോബോട്ടിന്റെ ലാറ്ററൽ വീതി പരിധിയിലേക്ക് കുറച്ചിരിക്കുന്നതിനാൽ, അടുത്തുള്ള റോബോട്ടിനോ, ക്ലാമ്പിനോ, വർക്ക്പീസിനോ അടുത്തായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ കഴിയും. സ്റ്റാൻഡ്‌ബൈ സ്ഥാനത്ത് നിന്ന് വർക്കിംഗ് സ്ഥാനത്തേക്ക് അതിവേഗ ചലനവും ഹ്രസ്വ ദൂര ചലന സമയത്ത് വേഗത്തിലുള്ള സ്ഥാനനിർണ്ണയവും.
ഇന്റലിജന്റ് റോബോട്ട് ലോഡിംഗ് ആൻഡ് ബ്ലാങ്കിംഗ് ടോങ് മെക്കാനിസം
റോബോട്ട് പാർട്ടീഷൻ പ്ലേറ്റ് ടോങ് മെക്കാനിസം
വിവരണം:
1. ഈ ഭാഗത്തിന്റെ സവിശേഷതകൾ കണക്കിലെടുത്ത്, മെറ്റീരിയലുകൾ ലോഡുചെയ്യുന്നതിനും ശൂന്യമാക്കുന്നതിനും ഞങ്ങൾ ത്രീ-ക്ലോ എക്‌സ്‌റ്റേണൽ സപ്പോർട്ടിംഗ് രീതി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് മെഷീൻ ടൂളിലെ ഭാഗങ്ങൾ വേഗത്തിൽ തിരിയാൻ സഹായിക്കുന്നു;
2. ഭാഗങ്ങളുടെ ക്ലാമ്പിംഗ് നിലയും മർദ്ദവും സാധാരണമാണോ എന്ന് കണ്ടെത്തുന്നതിന് പൊസിഷൻ ഡിറ്റക്ഷൻ സെൻസറും പ്രഷർ സെൻസറും മെക്കാനിസത്തിൽ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു;
3. മെക്കാനിസത്തിൽ ഒരു പ്രഷറൈസർ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, വൈദ്യുതി തകരാർ സംഭവിച്ചാലും പ്രധാന എയർ സർക്യൂട്ടിന്റെ ഗ്യാസ് കട്ട് ഓഫ് ആയാലും വർക്ക്പീസ് ചുരുങ്ങിയ സമയത്തിനുള്ളിൽ വീഴില്ല;
4. കൈ മാറ്റുന്ന ഉപകരണം സ്വീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. ടോങ് മെക്കാനിസം മാറ്റുന്നതിലൂടെ വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കളുടെ ക്ലാമ്പിംഗ് വേഗത്തിൽ പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയും.
ടോങ് മാറ്റുന്ന ഉപകരണത്തിന്റെ ആമുഖം
റോബോട്ട് ടോങ്ങുകൾ, ടൂൾ എൻഡുകൾ, മറ്റ് ആക്യുവേറ്ററുകൾ എന്നിവ വേഗത്തിൽ മാറ്റാൻ കൃത്യമായ ടോങ് മാറ്റുന്ന ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉൽപ്പാദന നിഷ്‌ക്രിയ സമയം കുറയ്ക്കുകയും റോബോട്ട് വഴക്കം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുക, ഫീച്ചർ ചെയ്യുന്നത്:
1. വായു മർദ്ദം അൺലോക്ക് ചെയ്ത് ശക്തമാക്കുക;
2. വിവിധ പവർ, ലിക്വിഡ്, ഗ്യാസ് മൊഡ്യൂളുകൾ ഉപയോഗിക്കാം;
3. സ്റ്റാൻഡേർഡ് കോൺഫിഗറേഷന് എയർ സ്രോതസ്സുമായി വേഗത്തിൽ ബന്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും;
4. പ്രത്യേക ഇൻഷുറൻസ് ഏജൻസികൾക്ക് ആകസ്മികമായ ഗ്യാസ് കട്ട്-ഓഫ് സാധ്യത തടയാൻ കഴിയും;
5. സ്പ്രിംഗ് റിയാക്ഷൻ ഫോഴ്‌സ് ഇല്ല; 6. ഓട്ടോമേഷൻ ഫീൽഡിന് ബാധകം;
വിഷൻ സിസ്റ്റം-ഇൻഡസ്ട്രിയൽ ക്യാമറയുടെ ആമുഖം
1. ഉയർന്ന റെസല്യൂഷൻ അനുപാതം, ഉയർന്ന സെൻസിറ്റിവിറ്റി, ഉയർന്ന സിഗ്നൽ-ടു-ഫ്രീക്വൻസി അനുപാതം, വൈഡ് ഡൈനാമിക് റേഞ്ച്, മികച്ച ഇമേജിംഗ് നിലവാരം, ഫസ്റ്റ്-ക്ലാസ് കളർ പുനഃസ്ഥാപന ശേഷി എന്നീ സവിശേഷതകളുള്ള ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള CCD, CMDS ചിപ്പുകൾ ക്യാമറ സ്വീകരിക്കുന്നു;
2. ഏരിയ അറേ ക്യാമറയ്ക്ക് രണ്ട് ഡാറ്റാ ട്രാൻസ്മിഷൻ മോഡുകൾ ഉണ്ട്: GIGabit ഇതർനെറ്റ് (GigE) ഇന്റർഫേസ്, USB3.0 ഇന്റർഫേസ്;
3. ക്യാമറയ്ക്ക് ഒതുക്കമുള്ള ഘടന, ചെറിയ രൂപം, ഭാരം കുറഞ്ഞതും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തതുമാണ്. ഉയർന്ന ട്രാൻസ്മിഷൻ വേഗത, ശക്തമായ ആന്റി-ഇടപെടൽ കഴിവ്, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ചിത്രത്തിന്റെ സ്ഥിരതയുള്ള ഔട്ട്പുട്ട്; കോഡ് റീഡിംഗ്, വൈകല്യ കണ്ടെത്തൽ, DCR, പാറ്റേൺ തിരിച്ചറിയൽ എന്നിവയ്ക്ക് ഇത് ബാധകമാണ്; ഉയർന്ന വർണ്ണ തിരിച്ചറിയൽ ആവശ്യമുള്ള സാഹചര്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ ശക്തമായ വർണ്ണ പുനഃസ്ഥാപന ശേഷി കളർ ക്യാമറയ്ക്കുണ്ട്;
ആംഗുലർ ഓട്ടോമാറ്റിക് റെക്കഗ്നിഷൻ സിസ്റ്റത്തിന്റെ ആമുഖം
ഫംഗ്ഷൻ ആമുഖം
1. റോബോട്ട് ലോഡിംഗ് ബാസ്‌ക്കറ്റുകളിൽ നിന്ന് വർക്ക്പീസുകൾ ക്ലാമ്പ് ചെയ്ത് ടർടേബിളിന്റെ പൊസിഷനിംഗ് ഏരിയയിലേക്ക് അയയ്ക്കുന്നു;
2. സെർവോ മോട്ടോറിന്റെ ഡ്രൈവിൽ ടേൺടേബിൾ കറങ്ങുന്നു;
3. കോണീയ സ്ഥാനം തിരിച്ചറിയാൻ വിഷ്വൽ സിസ്റ്റം (വ്യാവസായിക ക്യാമറ) പ്രവർത്തിക്കുന്നു, ആവശ്യമായ കോണീയ സ്ഥാനം നിർണ്ണയിക്കാൻ ടർടേബിൾ നിർത്തുന്നു;
4. റോബോട്ട് വർക്ക്പീസ് പുറത്തെടുത്ത് കോണീയ തിരിച്ചറിയലിനായി മറ്റൊരു ഭാഗം സ്ഥാപിക്കുന്നു;
വർക്ക്പീസ് റോൾ-ഓവർ ടേബിളിന്റെ ആമുഖം
റോൾ-ഓവർ സ്റ്റേഷൻ:
1. റോബോട്ട് വർക്ക്പീസ് എടുത്ത് റോൾ-ഓവർ ടേബിളിലെ പൊസിഷനിംഗ് ഏരിയയിൽ (ചിത്രത്തിൽ ഇടതുവശത്തുള്ള സ്റ്റേഷൻ) സ്ഥാപിക്കുന്നു;
2. വർക്ക്പീസിന്റെ റോൾഓവർ മനസ്സിലാക്കാൻ റോബോട്ട് മുകളിൽ നിന്ന് വർക്ക്പീസ് ഗ്രഹിക്കുന്നു;
റോബോട്ട് ടോങ്ങ് സ്ഥാപിക്കുന്ന മേശ
ഫംഗ്ഷൻ ആമുഖം
1. ഭാഗങ്ങളുടെ ഓരോ പാളിയും ലോഡ് ചെയ്ത ശേഷം, പാളികളുള്ള പാർട്ടീഷൻ പ്ലേറ്റ് പാർട്ടീഷൻ പ്ലേറ്റുകൾക്കായി താൽക്കാലിക സംഭരണ കൊട്ടയിൽ സ്ഥാപിക്കണം;
2. ടോങ് മാറ്റുന്ന ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് സക്ഷൻ കപ്പ് ടോങ്ങുകൾ ഉപയോഗിച്ച് റോബോട്ടിനെ വേഗത്തിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാനും പാർട്ടീഷൻ പ്ലേറ്റുകൾ നീക്കം ചെയ്യാനും കഴിയും;
3. പാർട്ടീഷൻ പ്ലേറ്റുകൾ നന്നായി സ്ഥാപിച്ച ശേഷം, സക്ഷൻ കപ്പ് ടോങ് നീക്കം ചെയ്ത് ന്യൂമാറ്റിക് ടോങ് ഉപയോഗിച്ച് മെറ്റീരിയലുകൾ ലോഡുചെയ്യുന്നതും ബ്ലാങ്കിംഗ് ചെയ്യുന്നതും തുടരുക;
പാർട്ടീഷൻ പ്ലേറ്റുകളുടെ താൽക്കാലിക സംഭരണത്തിനുള്ള കൊട്ട
ഫംഗ്ഷൻ ആമുഖം
1. ലോഡിംഗിനുള്ള പാർട്ടീഷൻ പ്ലേറ്റുകൾ ആദ്യം പിൻവലിക്കുകയും ബ്ലാങ്കിംഗിനുള്ള പാർട്ടീഷൻ പ്ലേറ്റുകൾ പിന്നീട് ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുന്നതിനാൽ പാർട്ടീഷൻ പ്ലേറ്റുകൾക്കായി ഒരു താൽക്കാലിക ബാസ്‌ക്കറ്റ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുകയും ആസൂത്രണം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു;
2. ലോഡിംഗ് പാർട്ടീഷൻ പ്ലേറ്റുകൾ സ്വമേധയാ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, അവ സ്ഥിരത മോശമാണ്. പാർട്ടീഷൻ പ്ലേറ്റ് താൽക്കാലിക സ്റ്റോറേജ് ബാസ്കറ്റിൽ ഇട്ടതിനുശേഷം, റോബോട്ടിന് അത് പുറത്തെടുത്ത് വൃത്തിയായി സ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയും;
മാനുവൽ സാമ്പിൾ പട്ടിക
വിവരണം:
1. വ്യത്യസ്ത ഉൽപ്പാദന ഘട്ടങ്ങൾക്കായി വ്യത്യസ്ത മാനുവൽ റാൻഡം സാമ്പിൾ ഫ്രീക്വൻസി സജ്ജമാക്കുക, ഇത് ഓൺലൈൻ അളവെടുപ്പിന്റെ ഫലപ്രാപ്തിയെ ഫലപ്രദമായി മേൽനോട്ടം വഹിക്കാൻ കഴിയും;
2. ഉപയോഗത്തിനുള്ള നിർദ്ദേശങ്ങൾ: മാനിപ്പുലേറ്റർ സ്വമേധയാ സജ്ജീകരിച്ച ഫ്രീക്വൻസി അനുസരിച്ച് സാമ്പിൾ ടേബിളിൽ വർക്ക്പീസ് സെറ്റ് സ്ഥാനത്ത് സ്ഥാപിക്കുകയും ചുവന്ന ലൈറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് ആവശ്യപ്പെടുകയും ചെയ്യും. സംരക്ഷണത്തിന് പുറത്തുള്ള സുരക്ഷാ മേഖലയിലേക്ക് വർക്ക്പീസ് കൊണ്ടുപോകുന്നതിന് ഇൻസ്പെക്ടർ ബട്ടൺ അമർത്തുകയും അളവെടുപ്പിനായി വർക്ക്പീസ് പുറത്തെടുക്കുകയും അളന്നതിനുശേഷം പ്രത്യേകം സൂക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യും;
സംരക്ഷണ ഘടകങ്ങൾ
ഭാരം കുറഞ്ഞ അലുമിനിയം പ്രൊഫൈൽ (40×40)+മെഷ് (50×50) എന്നിവ ചേർന്നതാണ് ഇത്, കൂടാതെ ടച്ച് സ്‌ക്രീനും എമർജൻസി സ്റ്റോപ്പ് ബട്ടണും സംരക്ഷണ ഘടകങ്ങളുമായി സംയോജിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, സുരക്ഷയും സൗന്ദര്യശാസ്ത്രവും സമന്വയിപ്പിക്കുന്നു.
OP20 ഹൈഡ്രോളിക് ഫിക്‌സ്‌ചറിന്റെ ആമുഖം
പ്രോസസ്സിംഗ് നിർദ്ദേശങ്ങൾ:
1. φ165 ആന്തരിക ബോറിനെ അടിസ്ഥാന ദ്വാരമായി എടുക്കുക, D ഡാറ്റത്തെ അടിസ്ഥാന തലമായി എടുക്കുക, രണ്ട് മൗണ്ടിംഗ് ദ്വാരങ്ങളുടെ ബോസിന്റെ പുറം ആർക്ക് കോണീയ പരിധിയായി എടുക്കുക;
2. മൗണ്ടിംഗ് ഹോൾ ബോസിന്റെ മുകളിലെ തലം, 8-φ17 മൗണ്ടിംഗ് ഹോൾ, ദ്വാരത്തിന്റെ രണ്ട് അറ്റങ്ങൾ എന്നിവയുടെ ചേംഫറിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ് പൂർത്തിയാക്കുന്നതിന് മെഷീൻ ടൂൾ M ന്റെ കമാൻഡ് ഉപയോഗിച്ച് പ്രസ്സിംഗ് പ്ലേറ്റിന്റെ അയവുവരുത്തലും അമർത്തലും നിയന്ത്രിക്കുക;
3. ഫിക്‌ചറിന് പൊസിഷനിംഗ്, ഓട്ടോമാറ്റിക് ക്ലാമ്പിംഗ്, എയർ ടൈറ്റ്നസ് ഡിറ്റക്ഷൻ, ഓട്ടോമാറ്റിക് ലൂസണിംഗ്, ഓട്ടോമാറ്റിക് എജക്ഷൻ, ഓട്ടോമാറ്റിക് ചിപ്പ് ഫ്ലഷിംഗ്, പൊസിഷനിംഗ് ഡാറ്റം പ്ലെയിനിന്റെ ഓട്ടോമാറ്റിക് ക്ലീനിംഗ് എന്നീ പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഉണ്ട്;
പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിനുള്ള ഉപകരണ ആവശ്യകതകൾ
1. പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ ഉപകരണ ക്ലാമ്പിന് ഓട്ടോമാറ്റിക് ക്ലാമ്പിംഗ്, ലൂസണിംഗ് എന്നീ പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഉണ്ട്, കൂടാതെ ലോഡിംഗ്, ബ്ലാങ്കിംഗ് പ്രവർത്തനവുമായി സഹകരിക്കുന്നതിന് മാനിപ്പുലേറ്റർ സിസ്റ്റത്തിന്റെ സിഗ്നലുകളുടെ നിയന്ത്രണത്തിൽ ഓട്ടോമാറ്റിക് ക്ലാമ്പിംഗ്, ലൂസണിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ സാക്ഷാത്കരിക്കുന്നു;
2. ഞങ്ങളുടെ കമ്പനിയുടെ ഇലക്ട്രിക് കൺട്രോൾ സിഗ്നലും മാനിപ്പുലേറ്റർ ആശയവിനിമയവുമായി ഏകോപിപ്പിക്കുന്നതിന്, സ്കൈലൈറ്റ് സ്ഥാനം അല്ലെങ്കിൽ ഓട്ടോമാറ്റിക് ഡോർ മൊഡ്യൂൾ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ ഉപകരണങ്ങളുടെ മെറ്റൽ പ്ലേറ്റിനായി നീക്കിവച്ചിരിക്കണം;
3. ഹെവി-ലോഡ് കണക്ടറിന്റെ (അല്ലെങ്കിൽ ഏവിയേഷൻ പ്ലഗ്) കണക്ഷൻ മോഡ് വഴി പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ ഉപകരണങ്ങൾക്ക് മാനിപ്പുലേറ്ററുമായി ആശയവിനിമയം ഉണ്ട്;
4. പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ ഉപകരണങ്ങൾക്ക് മാനിപ്പുലേറ്റർ ജാവ് പ്രവർത്തനത്തിന്റെ സുരക്ഷിത ശ്രേണിയേക്കാൾ വലിയ ഒരു ആന്തരിക (ഇടപെടൽ) ഇടമുണ്ട്;
5. ക്ലാമ്പിന്റെ പൊസിഷനിംഗ് പ്രതലത്തിൽ അവശിഷ്ടമായ ഇരുമ്പ് ചിപ്പുകൾ ഇല്ലെന്ന് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ ഉപകരണങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കണം. ആവശ്യമെങ്കിൽ, വൃത്തിയാക്കുന്നതിനായി വായു വീശൽ വർദ്ധിപ്പിക്കണം (വൃത്തിയാക്കുമ്പോൾ ചക്ക് കറങ്ങണം);
6. പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ ഉപകരണങ്ങൾക്ക് നല്ല ചിപ്പ് ബ്രേക്കിംഗ് ഉണ്ട്. ആവശ്യമെങ്കിൽ, ഞങ്ങളുടെ കമ്പനിയുടെ ഓക്സിലറി ഹൈ-പ്രഷർ ചിപ്പ് ബ്രേക്കിംഗ് ഉപകരണം ചേർക്കേണ്ടതാണ്;
7. പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ ഉപകരണങ്ങൾക്ക് മെഷീൻ ടൂൾ സ്പിൻഡിലിന്റെ കൃത്യമായ സ്റ്റോപ്പ് ആവശ്യമായി വരുമ്പോൾ, ഈ ഫംഗ്ഷൻ ചേർത്ത് അനുബന്ധ വൈദ്യുത സിഗ്നലുകൾ നൽകുക;
വെർട്ടിക്കൽ ലേത്ത് VTC-W9035 ന്റെ ആമുഖം
VTC-W9035 NC ലംബ ലാത്ത്, ഗിയർ ബ്ലാങ്കുകൾ, ഫ്ലേഞ്ചുകൾ, പ്രത്യേക ആകൃതിയിലുള്ള ഷെല്ലുകൾ തുടങ്ങിയ കറങ്ങുന്ന ഭാഗങ്ങൾ മെഷീൻ ചെയ്യുന്നതിന് അനുയോജ്യമാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് ഡിസ്കുകൾ, ഹബ്ബുകൾ, ബ്രേക്ക് ഡിസ്കുകൾ, പമ്പ് ബോഡികൾ, വാൽവ് ബോഡികൾ, ഷെല്ലുകൾ തുടങ്ങിയ ഭാഗങ്ങളുടെ കൃത്യവും അധ്വാനം ലാഭിക്കുന്നതും കാര്യക്ഷമവുമായ ടേണിംഗിന് അനുയോജ്യമാണ്. നല്ല മൊത്തത്തിലുള്ള കാഠിന്യം, ഉയർന്ന കൃത്യത, യൂണിറ്റ് സമയത്തിന് ലോഹത്തിന്റെ വലിയ നീക്കംചെയ്യൽ നിരക്ക്, നല്ല കൃത്യത നിലനിർത്തൽ, ഉയർന്ന വിശ്വാസ്യത, എളുപ്പമുള്ള അറ്റകുറ്റപ്പണി മുതലായവ, വിശാലമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്നിവയുടെ ഗുണങ്ങൾ ഈ മെഷീൻ ടൂളിനുണ്ട്. ലൈൻ ഉത്പാദനം, ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമത, കുറഞ്ഞ ചെലവ്.
| മോഡൽ തരം | വി.ടി.സി-ഡബ്ല്യു 9035 |
| ബെഡ് ബോഡിയുടെ പരമാവധി ടേണിംഗ് വ്യാസം | Φ900 മിമി |
| സ്ലൈഡിംഗ് പ്ലേറ്റിലെ പരമാവധി ടേണിംഗ് വ്യാസം | Φ590 മിമി |
| വർക്ക്പീസിന്റെ പരമാവധി ടേണിംഗ് വ്യാസം | Φ850 മിമി |
| വർക്ക്പീസിന്റെ പരമാവധി ടേണിംഗ് നീളം | 700 മി.മീ. |
| സ്പിൻഡിലിന്റെ വേഗത പരിധി | 20-900 r/മിനിറ്റ് |
| സിസ്റ്റം | ഫനുക് 0i - ടിഎഫ് |
| X/Z അച്ചുതണ്ടിന്റെ പരമാവധി സ്ട്രോക്ക് | 600/800 മി.മീ. |
| X/Z അച്ചുതണ്ടിന്റെ വേഗത്തിലുള്ള ചലിക്കുന്ന വേഗത | 20/20 മീ/മിനിറ്റ് |
| യന്ത്ര ഉപകരണത്തിന്റെ നീളം, വീതി, ഉയരം | 3550*2200*3950 മി.മീ |
| പദ്ധതികൾ | യൂണിറ്റ് | പാരാമീറ്റർ | |
| പ്രോസസ്സിംഗ് ശ്രേണി | എക്സ് അച്ചുതണ്ട് യാത്ര | mm | 1100 (1100) |
| എക്സ് അച്ചുതണ്ട് യാത്ര | mm | 610 - ഓൾഡ്‌വെയർ | |
| എക്സ് അച്ചുതണ്ട് യാത്ര | mm | 610 - ഓൾഡ്‌വെയർ | |
| സ്പിൻഡിൽ നോസിൽ നിന്ന് വർക്ക് ബെഞ്ചിലേക്കുള്ള ദൂരം | mm | 150~760 | |
| വർക്ക് ബെഞ്ച് | വർക്ക് ബെഞ്ചിന്റെ വലിപ്പം | mm | 1200×600 |
| വർക്ക്ബെഞ്ചിന്റെ പരമാവധി ലോഡ് | kg | 1000 ഡോളർ | |
| ടി-ഗ്രൂവ് (വലുപ്പം×അളവ്×സ്പെയ്സിംഗ്) | mm | 18×5×100 | |
| തീറ്റ | X/Y/Z അച്ചുതണ്ടിന്റെ വേഗത്തിലുള്ള ഫീഡിംഗ് വേഗത | മീ/മിനിറ്റ് | 36/36/24 |
| സ്പിൻഡിൽ | ഡ്രൈവിംഗ് മോഡ് | ബെൽറ്റ് തരം | |
| സ്പിൻഡിൽ ടേപ്പർ | ബിടി40 | ||
| പരമാവധി പ്രവർത്തന വേഗത | r/മിനിറ്റ് | 8000 ഡോളർ | |
| പവർ (റേറ്റുചെയ്തത്/പരമാവധി) | KW | 11/18.5 | |
| ടോർക്ക് (റേറ്റുചെയ്തത്/പരമാവധി) | ന·മ | 52.5/118 | |
| കൃത്യത | X/Y/Z അച്ചുതണ്ട് സ്ഥാനനിർണ്ണയ കൃത്യത (ഹാഫ് ക്ലോസ്ഡ് ലൂപ്പ്) | mm | 0.008 (ആകെ നീളം) |
| X/Y/Z അച്ചുതണ്ട് ആവർത്തന കൃത്യത (പകുതി അടച്ച ലൂപ്പ്) | mm | 0.005 (ആകെ നീളം) | |
| ടൂൾ മാഗസിൻ | ടൈപ്പ് ചെയ്യുക | ഡിസ്ക് | |
| ഉപകരണ മാഗസിൻ ശേഷി | 24 | ||
| പരമാവധി ഉപകരണ വലുപ്പം(പൂർണ്ണ ഉപകരണ വ്യാസം/തൊട്ടടുത്ത ഉപകരണ വ്യാസം/നീളം) | mm | Φ78/Φ150/ 300 | |
| പരമാവധി ഉപകരണ ഭാരം | kg | 8 | |
| പലവക | വായു വിതരണ മർദ്ദം | എം.പി.എ | 0.65 ഡെറിവേറ്റീവുകൾ |
| പവർ ശേഷി | കെവിഎ | 25 | |
| മെഷീൻ ടൂളിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള അളവ് (നീളം×വീതി×ഉയരം) | mm | 2900×2800×3200 | |
| യന്ത്ര ഉപകരണത്തിന്റെ ഭാരം | kg | 7000 ഡോളർ | |
