പ്രോജക്റ്റ് അവലോകനം
1. പ്രൊഡക്ഷൻ പ്രോഗ്രാം
പ്രതിദിനം 600 സെറ്റുകൾ (117/118 ബെയറിംഗ് പെഡസ്ട്രൽ)
2. പ്രോസസ്സിംഗ് ലൈനിനുള്ള ആവശ്യകതകൾ:
1) ഓട്ടോമാറ്റിക് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിന് അനുയോജ്യമായ എൻസി മെഷീനിംഗ് സെന്റർ;
2) ഹൈഡ്രോളിക് ഫ്രോക്ക് ക്ലാമ്പ്;
3) ഓട്ടോമാറ്റിക് ലോഡിംഗ്, ബ്ലാങ്കിംഗ് ഉപകരണവും കൈമാറ്റ ഉപകരണവും;
4) മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയും പ്രോസസ്സിംഗ് സൈക്കിൾ സമയവും;
പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനുകളുടെ ലേഔട്ട്
പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനുകളുടെ ലേഔട്ട്
റോബോട്ട് പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ ആമുഖം:
1. ലോഡിംഗ് ടേബിളിൽ (ലോഡിംഗ് ടേബിളുകൾ നമ്പർ 1 ഉം നമ്പർ 2 ഉം) ഏകദേശം മെഷീൻ ചെയ്തതും സ്ഥാപിച്ചതുമായ കൊട്ടകൾ സ്വമേധയാ സ്ഥാപിക്കുക, സ്ഥിരീകരിക്കാൻ ബട്ടൺ അമർത്തുക;
2. റോബോട്ട് നമ്പർ 1 ലോഡിംഗ് ടേബിളിന്റെ ട്രേയിലേക്ക് നീങ്ങുന്നു, വിഷൻ സിസ്റ്റം തുറക്കുന്നു, യഥാക്രമം എ, ബി ഭാഗങ്ങൾ പിടിച്ചെടുത്ത് ലോഡിംഗ് നിർദ്ദേശങ്ങൾക്കായി കാത്തിരിക്കാൻ കോണീയ വ്യൂവിംഗ് സ്റ്റേഷനിലേക്ക് നീക്കുന്നു;
3. ലോഡിംഗ് നിർദ്ദേശം കോണീയ തിരിച്ചറിയൽ സ്റ്റേഷൻ അയച്ചു.റോബോട്ട് നമ്പർ 1 കഷണം ടർടേബിളിന്റെ പൊസിഷനിംഗ് ഏരിയയിൽ ഇടുന്നു.ടർടേബിൾ തിരിക്കുക, കോണീയ തിരിച്ചറിയൽ സംവിധാനം ആരംഭിക്കുക, കോണീയ സ്ഥാനം നിർണ്ണയിക്കുക, ടർടേബിൾ നിർത്തുക, നമ്പർ 1 കഷണത്തിന്റെ കോണീയ തിരിച്ചറിയൽ പൂർത്തിയാക്കുക;
4. കോണീയ തിരിച്ചറിയൽ സംവിധാനം ബ്ലാങ്കിംഗ് കമാൻഡ് അയയ്‌ക്കുന്നു, കൂടാതെ റോബോട്ട് നമ്പർ 1 കഷണം എടുത്ത് തിരിച്ചറിയലിനായി നമ്പർ 2 കഷണം ഇടുന്നു.ടർടേബിൾ കറങ്ങുകയും കോണീയ സ്ഥാനം നിർണ്ണയിക്കാൻ കോണീയ തിരിച്ചറിയൽ സംവിധാനം ആരംഭിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.ടർടേബിൾ നിർത്തുന്നു, നമ്പർ 2 കഷണത്തിന്റെ കോണീയ തിരിച്ചറിയൽ പൂർത്തിയായി, ബ്ലാങ്കിംഗ് കമാൻഡ് അയയ്‌ക്കുന്നു;
5. റോബോട്ടിന് നമ്പർ 1 ലംബ ലാത്തിന്റെ ബ്ലാങ്കിംഗ് കമാൻഡ് ലഭിക്കുന്നു, മെറ്റീരിയൽ ബ്ലാങ്കിംഗിനും ലോഡിംഗിനും വേണ്ടി നമ്പർ 1 ലംബ ലാത്തിന്റെ ലോഡിംഗ്, ബ്ലാങ്കിംഗ് സ്ഥാനത്തേക്ക് നീങ്ങുന്നു.പ്രവർത്തനം പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, ലംബമായ ലാത്തിന്റെ സിംഗിൾ-പീസ് മെഷീനിംഗ് സൈക്കിൾ ആരംഭിക്കുന്നു;
6. റോബോട്ട് ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നമ്പർ 1 ലംബ ലാത്ത് ഉപയോഗിച്ച് എടുത്ത് വർക്ക്പീസ് റോൾ-ഓവർ ടേബിളിൽ നമ്പർ 1 സ്ഥാനത്ത് സ്ഥാപിക്കുന്നു;
7. റോബോട്ടിന് നമ്പർ 2 ലംബ ലാത്തിന്റെ ബ്ലാങ്കിംഗ് കമാൻഡ് ലഭിക്കുന്നു, മെറ്റീരിയൽ ബ്ലാങ്കിംഗിനും ലോഡിംഗിനുമായി നമ്പർ 2 ലംബ ലാത്തിന്റെ ലോഡിംഗ് ആന്റ് ബ്ലാങ്കിംഗ് സ്ഥാനത്തേക്ക് നീങ്ങുന്നു. തുടർന്ന് പ്രവർത്തനം പൂർത്തിയായി, ലംബമായ സിംഗിൾ-പീസ് പ്രോസസ്സിംഗ് സൈക്കിൾ. ലാത്ത് ആരംഭിക്കുന്നു;
8. റോബോട്ട് ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നമ്പർ 2 ലംബ ലാഥ് ഉപയോഗിച്ച് എടുത്ത് വർക്ക്പീസ് റോൾ-ഓവർ ടേബിളിൽ നമ്പർ 2 സ്ഥാനത്ത് സ്ഥാപിക്കുന്നു;
9. ലംബമായ മെഷീനിംഗിൽ നിന്നുള്ള ബ്ലാങ്കിംഗ് കമാൻഡിനായി റോബോട്ട് കാത്തിരിക്കുന്നു;
10. ലംബമായ മെഷീനിംഗ് ബ്ലാങ്കിംഗ് കമാൻഡ് അയയ്‌ക്കുന്നു, കൂടാതെ റോബോട്ട് ലംബ മെഷീനിംഗിന്റെ ലോഡിംഗ്, ബ്ലാങ്കിംഗ് സ്ഥാനത്തേക്ക് നീങ്ങുന്നു, യഥാക്രമം നമ്പർ 1, നമ്പർ 2 സ്റ്റേഷനുകളുടെ വർക്ക്പീസുകൾ പിടിച്ചെടുത്ത് ബ്ലാങ്കിംഗ് ട്രേയിലേക്ക് നീക്കുന്നു, കൂടാതെ വർക്ക്പീസുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നു. യഥാക്രമം ട്രേ;യഥാക്രമം ലംബമായ മെഷീനിംഗ് ലോഡിംഗ്, ബ്ലാങ്കിംഗ് സ്ഥാനങ്ങളിലേക്ക് നമ്പർ 1, നമ്പർ 2 കഷണങ്ങൾ ഗ്രഹിക്കാനും അയയ്ക്കാനും റോബോട്ട് റോൾ-ഓവർ ടേബിളിലേക്ക് നീങ്ങുന്നു, കൂടാതെ നമ്പർ 1, നമ്പർ 2 വർക്ക്പീസുകൾ നമ്പർ 1 ന്റെ പൊസിഷനിംഗ് ഏരിയയിലേക്ക് സ്ഥാപിക്കുന്നു. ലംബമായ മെഷീനിംഗ് ലോഡിംഗ് പൂർത്തിയാക്കാൻ യഥാക്രമം ഹൈഡ്രോളിക് ക്ലാമ്പിന്റെ നമ്പർ 2 സ്റ്റേഷനുകൾ.റോബോട്ട് ലംബമായ മെഷീനിംഗിന്റെ സുരക്ഷാ ദൂരത്തിൽ നിന്ന് പുറത്തേക്ക് നീങ്ങുകയും ഒരൊറ്റ പ്രോസസ്സിംഗ് സൈക്കിൾ ആരംഭിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു;
11. റോബോട്ട് നമ്പർ 1 ലോഡിംഗ് ട്രേയിലേക്ക് നീങ്ങുകയും ദ്വിതീയ സൈക്കിൾ പ്രോഗ്രാമിന്റെ ആരംഭത്തിനായി തയ്യാറെടുക്കുകയും ചെയ്യുന്നു;
വിവരണം:
1. ലോഡിംഗ് ട്രേയിൽ റോബോട്ട് 16 കഷണങ്ങൾ (ഒരു പാളി) എടുക്കുന്നു.റോബോട്ട് സക്ഷൻ കപ്പ് ടോങ്ങ് മാറ്റി പാർട്ടീഷൻ പ്ലേറ്റ് താൽക്കാലിക സ്റ്റോറേജ് ബാസ്കറ്റിൽ സ്ഥാപിക്കും;
2. റോബോട്ട് ബ്ലാങ്കിംഗ് ട്രേയിൽ 16 കഷണങ്ങൾ (ഒരു പാളി) പായ്ക്ക് ചെയ്യുന്നു.റോബോട്ട് ഒരിക്കൽ സക്ഷൻ കപ്പ് ടോങ്ങ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കണം, കൂടാതെ പാർട്ടീഷൻ പ്ലേറ്റ് താൽക്കാലിക സ്റ്റോറേജ് ബാസ്കറ്റിൽ നിന്ന് ഭാഗങ്ങളുടെ പാർട്ടീഷൻ ഉപരിതലത്തിൽ ഇടുക;
3. പരിശോധന ആവൃത്തി അനുസരിച്ച്, മാനുവൽ സാമ്പിൾ ടേബിളിൽ റോബോട്ട് ഒരു ഭാഗം സ്ഥാപിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക;
| 1 | മെഷീനിംഗ് സൈക്കിൾ ടൈംടേബിൾ | ||||||||||||||
| 2 | ഉപഭോക്താവ് | വർക്ക്പീസ് മെറ്റീരിയൽ | QT450-10-GB/T1348 | യന്ത്ര ഉപകരണത്തിന്റെ മാതൃക | ആർക്കൈവ് നമ്പർ. | ||||||||||
| 3 | ഉത്പന്നത്തിന്റെ പേര് | 117 ബെയറിംഗ് സീറ്റ് | ഡ്രോയിംഗ് നമ്പർ. | DZ90129320117 | തയ്യാറാക്കുന്ന തീയതി | 2020.01.04 | തയാറാക്കിയത് | ||||||||
| 4 | പ്രക്രിയ ഘട്ടം | കത്തി നമ്പർ. | മാച്ചിംഗ് ഉള്ളടക്കം | ഉപകരണത്തിന്റെ പേര് | കട്ടിംഗ് വ്യാസം | കട്ടിംഗ് വേഗത | ഭ്രമണ വേഗത | ഓരോ വിപ്ലവത്തിനും ഫീഡ് | മെഷീൻ ടൂൾ ഉപയോഗിച്ച് ഭക്ഷണം നൽകുക | വെട്ടിയെടുത്ത് എണ്ണം | ഓരോ പ്രക്രിയയും | മെഷീനിംഗ് സമയം | നിഷ്ക്രിയ സമയം | നാല്-അക്ഷം കറങ്ങുന്ന സമയം | ഉപകരണം മാറ്റുന്ന സമയം |
| 5 | ഇല്ല. | ഇല്ല. | ഡിസോറിപ്ഷനുകൾ | ഉപകരണങ്ങൾ | ഡി എംഎം | n | R pm | mm/Rev | മില്ലിമീറ്റർ/മിനിറ്റ് | സമയങ്ങൾ | mm | സെ | സെ | സെ | |
| 6 |  | ||||||||||||||
| 7 | 1 | T01 | മില്ലിങ് മൗണ്ടിംഗ് ഹോൾ ഉപരിതലം | 40 മുഖമുള്ള മില്ലിംഗ് കട്ടറിന്റെ വ്യാസം | 40.00 | 180 | 1433 | 1.00 | 1433 | 8 | 40.0 | 13.40 | 8 | 4 | |
| 8 | DIA 17 മൗണ്ടിംഗ് ദ്വാരങ്ങൾ തുരത്തുക | DIA 17 കമ്പൈൻഡ് ഡ്രിൽ | 17.00 | 100 | 1873 | 0.25 | 468 | 8 | 32.0 | 32.80 | 8 | 4 | |||
| 9 | T03 | DIA 17 ഹോൾ ബാക്ക് ചാംഫറിംഗ് | റിവേഴ്സ് ചേംഫറിംഗ് കട്ടർ | 16.00 | 150 | 2986 | 0.30 | 896 | 8 | 30.0 | 16.08 | 16 | 4 | ||
| 10 | വിവരണം: | മുറിക്കുന്ന സമയം: | 62 | രണ്ടാമത് | ഫിക്‌ചർ ഉപയോഗിച്ച് ക്ലാമ്പിംഗ് ചെയ്യുന്നതിനും മെറ്റീരിയലുകൾ ലോഡുചെയ്യുന്നതിനും ശൂന്യമാക്കുന്നതിനുമുള്ള സമയം: | 30.00 | രണ്ടാമത് | ||||||||
| 11 | സഹായ സമയം: | 44 | രണ്ടാമത് | മൊത്തം മെഷീനിംഗ് മനുഷ്യ-മണിക്കൂറുകൾ: | 136.27 | രണ്ടാമത് | |||||||||
| 1 | മെഷീനിംഗ് സൈക്കിൾ ടൈംടേബിൾ | |||||||||||||||||
| 2 | ഉപഭോക്താവ് | വർക്ക്പീസ് മെറ്റീരിയൽ | QT450-10-GB/T1348 | യന്ത്ര ഉപകരണത്തിന്റെ മാതൃക | ആർക്കൈവ് നമ്പർ. | |||||||||||||
| 3 | ഉത്പന്നത്തിന്റെ പേര് | 118 ബെയറിംഗ് സീറ്റ് | ഡ്രോയിംഗ് നമ്പർ. | DZ90129320118 | തയ്യാറാക്കുന്ന തീയതി | 2020.01.04 | തയാറാക്കിയത് | |||||||||||
| 4 | പ്രക്രിയ ഘട്ടം | കത്തി നമ്പർ. | മാച്ചിംഗ് ഉള്ളടക്കം | ഉപകരണത്തിന്റെ പേര് | കട്ടിംഗ് വ്യാസം | കട്ടിംഗ് വേഗത | ഭ്രമണ വേഗത | ഓരോ വിപ്ലവത്തിനും ഫീഡ് | മെഷീൻ ടൂൾ വഴി ഭക്ഷണം | വെട്ടിയെടുത്ത് എണ്ണം | ഓരോ പ്രക്രിയയും | മെഷീനിംഗ് സമയം | നിഷ്ക്രിയ സമയം | നാല്-അക്ഷം കറങ്ങുന്ന സമയം | ഉപകരണം മാറ്റുന്ന സമയം | |||
| 5 | ഇല്ല. | ഇല്ല. | ഡിസോറിപ്ഷനുകൾ | ഉപകരണങ്ങൾ | ഡി എംഎം | n | R pm | mm/Rev | മില്ലിമീറ്റർ/മിനിറ്റ് | സമയങ്ങൾ | mm | സെ | സെ | സെ | ||||
| 6 | 
| |||||||||||||||||
| 7 | 1 | T01 | മില്ലിങ് മൗണ്ടിംഗ് ഹോൾ ഉപരിതലം | 40 മുഖമുള്ള മില്ലിംഗ് കട്ടറിന്റെ വ്യാസം | 40.00 | 180 | 1433 | 1.00 | 1433 | 8 | 40.0 | 13.40 | 8 | 4 | ||||
| 8 | T02 | DIA 17 മൗണ്ടിംഗ് ദ്വാരങ്ങൾ തുരത്തുക | DIA 17 കമ്പൈൻഡ് ഡ്രിൽ | 17.00 | 100 | 1873 | 0.25 | 468 | 8 | 32.0 | 32.80 | 8 | 4 | |||||
| 9 | T03 | DIA 17 ഹോൾ ബാക്ക് ചാംഫറിംഗ് | റിവേഴ്സ് ചേംഫറിംഗ് കട്ടർ | 16.00 | 150 | 2986 | 0.30 | 896 | 8 | 30.0 | 16.08 | 16 | 4 | |||||
| 10 | വിവരണം: | മുറിക്കുന്ന സമയം: | 62 | രണ്ടാമത് | ഫിക്‌ചർ ഉപയോഗിച്ച് ക്ലാമ്പിംഗ് ചെയ്യുന്നതിനും മെറ്റീരിയലുകൾ ലോഡുചെയ്യുന്നതിനും ശൂന്യമാക്കുന്നതിനുമുള്ള സമയം: | 30.00 | രണ്ടാമത് | |||||||||||
| 11 | സഹായ സമയം: | 44 | രണ്ടാമത് | മൊത്തം മെഷീനിംഗ് മനുഷ്യ-മണിക്കൂറുകൾ: | 136.27 | രണ്ടാമത് | ||||||||||||
| 12 | ||||||||||||||||||
പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിന്റെ കവറേജ് ഏരിയ
പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിന്റെ പ്രധാന പ്രവർത്തന ഘടകങ്ങളുടെ ആമുഖം
ലോഡിംഗ് ആൻഡ് ബ്ലാങ്കിംഗ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ ആമുഖം
ഈ സ്കീമിലെ ഓട്ടോമാറ്റിക് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിനുള്ള സംഭരണ ഉപകരണങ്ങൾ ഇവയാണ്: അടുക്കിയിരിക്കുന്ന ട്രേ (ഓരോ ട്രേയിലും പായ്ക്ക് ചെയ്യേണ്ട കഷണങ്ങളുടെ അളവ് ഉപഭോക്താവുമായി ചർച്ചചെയ്യും), കൂടാതെ ട്രേയിലെ വർക്ക്പീസിന്റെ സ്ഥാനം 3D ഡ്രോയിംഗ് നൽകിയതിന് ശേഷം നിർണ്ണയിക്കും. വർക്ക്പീസ് ശൂന്യം അല്ലെങ്കിൽ യഥാർത്ഥ വസ്തു.
1. തൊഴിലാളികൾ മെറ്റീരിയൽ ട്രേയിൽ (ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ) ഏകദേശം പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾ പായ്ക്ക് ചെയ്യുകയും അവയെ നിയുക്ത സ്ഥാനത്തേക്ക് ഫോർക്ക്ലിഫ്റ്റ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു;
2. ഫോർക്ക്ലിഫ്റ്റിന്റെ ട്രേ മാറ്റിസ്ഥാപിച്ച ശേഷം, സ്ഥിരീകരിക്കുന്നതിന് സ്വമേധയാ ബട്ടൺ അമർത്തുക;
3. ലോഡിംഗ് ജോലി നിർവഹിക്കുന്നതിന് റോബോട്ട് വർക്ക്പീസ് ഗ്രഹിക്കുന്നു;
റോബോട്ട് ട്രാവൽ ആക്സിസിന്റെ ആമുഖം
ഒരു ജോയിന്റ് റോബോട്ട്, ഒരു സെർവോ മോട്ടോർ ഡ്രൈവ്, ഒരു പിനിയൻ, റാക്ക് ഡ്രൈവ് എന്നിവ ചേർന്നതാണ് ഘടന, അതിനാൽ റോബോട്ടിന് റെക്റ്റിലീനിയർ ചലനം അങ്ങോട്ടും ഇങ്ങോട്ടും നടത്താൻ കഴിയും.ഒന്നിലധികം മെഷീൻ ടൂളുകളും ഗ്രിപ്പിംഗ് വർക്ക്പീസുകളും പല സ്റ്റേഷനുകളിൽ സേവിക്കുന്ന ഒരു റോബോട്ടിന്റെ പ്രവർത്തനത്തെ ഇത് തിരിച്ചറിയുകയും ജോയിന്റ് റോബോട്ടുകളുടെ പ്രവർത്തന കവറേജ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും;
ജോയിന്റ് റോബോട്ടിന്റെ പ്രവർത്തന കവറേജ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും റോബോട്ടിന്റെ ഉപയോഗ നിരക്ക് ഫലപ്രദമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും ട്രാവലിംഗ് ട്രാക്ക് സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഇംതിയാസ് ചെയ്ത അടിസ്ഥാനം പ്രയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ സെർവോ മോട്ടോർ, പിനിയൻ, റാക്ക് ഡ്രൈവ് എന്നിവയാൽ നയിക്കപ്പെടുന്നു;യാത്രാ ട്രാക്ക് നിലത്തു സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു;
ചെൻക്സുവാൻ റോബോട്ട്:SDCX-RB500
| അടിസ്ഥാന ഡാറ്റ | |
| ടൈപ്പ് ചെയ്യുക | SDCX-RB500 |
| അക്ഷങ്ങളുടെ എണ്ണം | 6 |
| പരമാവധി കവറേജ് | 2101 മി.മീ |
| പോസ് ആവർത്തനക്ഷമത (ISO 9283) | ± 0.05 മിമി |
| ഭാരം | 553 കിലോ |
| റോബോട്ടിന്റെ സംരക്ഷണ വർഗ്ഗീകരണം | സംരക്ഷണ റേറ്റിംഗ്, IP65 / IP67ഇൻ-ലൈൻ കൈത്തണ്ട(IEC 60529) |
| മൗണ്ടിംഗ് സ്ഥാനം | സീലിംഗ്, അനുവദനീയമായ ചെരിവ് ≤ 0º |
| ഉപരിതല ഫിനിഷ്, പെയിന്റ് വർക്ക് | അടിസ്ഥാന ഫ്രെയിം: കറുപ്പ് (RAL 9005) |
| ആംബിയന്റ് താപനില | |
| ഓപ്പറേഷൻ | 283 K മുതൽ 328 K വരെ (0 °C മുതൽ +55 °C വരെ) |
| സംഭരണവും ഗതാഗതവും | 233 K മുതൽ 333 K വരെ (-40 °C മുതൽ +60 °C വരെ) |
റോബോട്ടിന്റെ പിൻഭാഗത്തും താഴെയുമുള്ള വിശാലമായ ചലന ഡൊമെയ്‌നിനൊപ്പം, സീലിംഗ് ലിഫ്റ്റിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് മൌണ്ട് ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന മോഡൽ.റോബോട്ടിന്റെ ലാറ്ററൽ വീതി പരിധിയിലേക്ക് കുറച്ചതിനാൽ, അടുത്തുള്ള റോബോട്ട്, ക്ലാമ്പ് അല്ലെങ്കിൽ വർക്ക്പീസ് എന്നിവയോട് ചേർന്ന് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ സാധിക്കും.സ്റ്റാൻഡ്‌ബൈ പൊസിഷനിൽ നിന്ന് വർക്കിംഗ് പൊസിഷനിലേക്കുള്ള ഹൈ-സ്പീഡ് മൂവ്‌മെന്റ്, ഷോർട്ട് ഡിസ്റ്റൻസ് മൂവ്‌മെന്റിൽ ഫാസ്റ്റ് പൊസിഷനിംഗ്.
ഇന്റലിജന്റ് റോബോട്ട് ലോഡിംഗ് ആൻഡ് ബ്ലാങ്കിംഗ് ടോംഗ് മെക്കാനിസം
റോബോട്ട് പാർട്ടീഷൻ പ്ലേറ്റ് ടോംഗ് മെക്കാനിസം
വിവരണം:
1. ഈ ഭാഗത്തിന്റെ സവിശേഷതകൾ കണക്കിലെടുക്കുമ്പോൾ, മെറ്റീരിയലുകൾ ലോഡുചെയ്യുന്നതിനും ശൂന്യമാക്കുന്നതിനും ഞങ്ങൾ മൂന്ന് നഖ ബാഹ്യ പിന്തുണാ രീതി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് മെഷീൻ ടൂളിലെ ഭാഗങ്ങൾ വേഗത്തിൽ തിരിയുന്നത് മനസ്സിലാക്കാൻ കഴിയും;
2. ഭാഗങ്ങളുടെ ക്ലാമ്പിംഗ് നിലയും മർദ്ദവും സാധാരണമാണോ എന്ന് കണ്ടെത്തുന്നതിനുള്ള പൊസിഷൻ ഡിറ്റക്ഷൻ സെൻസറും പ്രഷർ സെൻസറും മെക്കാനിസത്തിൽ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു;
3. മെക്കാനിസം ഒരു പ്രഷറൈസർ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, പ്രധാന എയർ സർക്യൂട്ടിന്റെ വൈദ്യുതി തകരാറും ഗ്യാസ് കട്ട്-ഓഫും ഉണ്ടായാൽ വർക്ക്പീസ് ചുരുങ്ങിയ സമയത്തിനുള്ളിൽ വീഴില്ല;
4. കൈ മാറ്റുന്ന ഉപകരണം സ്വീകരിച്ചു.ടോംഗ് മെക്കാനിസം മാറ്റുന്നത് വിവിധ വസ്തുക്കളുടെ ക്ലാമ്പിംഗ് വേഗത്തിൽ പൂർത്തിയാക്കും.
ടോങ് മാറ്റുന്ന ഉപകരണത്തിന്റെ ആമുഖം
റോബോട്ട് ടോങ്ങുകൾ, ടൂൾ എൻഡുകൾ, മറ്റ് ആക്യുവേറ്ററുകൾ എന്നിവ വേഗത്തിൽ മാറ്റാൻ കൃത്യമായ ടോംഗ് മാറ്റുന്ന ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഉൽപ്പാദന പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം കുറയ്ക്കുകയും റോബോട്ട് വഴക്കം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുക, ഇനിപ്പറയുന്നതായി ഫീച്ചർ ചെയ്യുന്നു:
1. അൺലോക്ക് ചെയ്ത് എയർ മർദ്ദം ശക്തമാക്കുക;
2. വിവിധ പവർ, ലിക്വിഡ്, ഗ്യാസ് മൊഡ്യൂളുകൾ ഉപയോഗിക്കാം;
3. സ്റ്റാൻഡേർഡ് കോൺഫിഗറേഷന് എയർ സ്രോതസ്സുമായി വേഗത്തിൽ ബന്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും;
4. പ്രത്യേക ഇൻഷുറൻസ് ഏജൻസികൾക്ക് ആകസ്മികമായ ഗ്യാസ് കട്ട് ഓഫ് സാധ്യത തടയാൻ കഴിയും;
5. സ്പ്രിംഗ് പ്രതികരണ ശക്തി ഇല്ല;6. ഓട്ടോമേഷൻ ഫീൽഡിന് ബാധകമാണ്;
വിഷൻ സിസ്റ്റം-ഇൻഡസ്ട്രിയൽ ക്യാമറയുടെ ആമുഖം
1. ഉയർന്ന റെസല്യൂഷൻ അനുപാതം, ഉയർന്ന സെൻസിറ്റിവിറ്റി, ഉയർന്ന സിഗ്നൽ-ടു-ഫ്രീക്വൻസി അനുപാതം, വൈഡ് ഡൈനാമിക് റേഞ്ച്, മികച്ച ഇമേജിംഗ് നിലവാരം, ഫസ്റ്റ്-ക്ലാസ് വർണ്ണ പുനഃസ്ഥാപന ശേഷി എന്നിവയുടെ സവിശേഷതകളുള്ള ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള CCD, CMDS ചിപ്പുകൾ ക്യാമറ സ്വീകരിക്കുന്നു;
2. ഏരിയ അറേ ക്യാമറയ്ക്ക് രണ്ട് ഡാറ്റാ ട്രാൻസ്മിഷൻ മോഡുകളുണ്ട്: GIGabit Ethernet (GigE) ഇന്റർഫേസും USB3.0 ഇന്റർഫേസും;
3. ക്യാമറയ്ക്ക് ഒതുക്കമുള്ള ഘടന, ചെറിയ രൂപം, ഭാരം കുറഞ്ഞതും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തതുമാണ്.ഉയർന്ന പ്രക്ഷേപണ വേഗത, ശക്തമായ ആന്റി-ഇടപെടൽ കഴിവ്, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ചിത്രത്തിന്റെ സ്ഥിരതയുള്ള ഔട്ട്പുട്ട്;കോഡ് റീഡിംഗ്, വൈകല്യങ്ങൾ കണ്ടെത്തൽ, ഡിസിആർ, പാറ്റേൺ തിരിച്ചറിയൽ എന്നിവയ്ക്ക് ഇത് ബാധകമാണ്;കളർ ക്യാമറയ്ക്ക് ശക്തമായ വർണ്ണ പുനഃസ്ഥാപന കഴിവുണ്ട്, ഉയർന്ന വർണ്ണ തിരിച്ചറിയൽ ആവശ്യകതയുള്ള സാഹചര്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്;
ആംഗുലാർ ഓട്ടോമാറ്റിക് റെക്കഗ്നിഷൻ സിസ്റ്റത്തിന്റെ ആമുഖം
ഫംഗ്ഷൻ ആമുഖം
1. ലോഡിംഗ് ബാസ്കറ്റുകളിൽ നിന്ന് വർക്ക്പീസുകളെ റോബോട്ട് ക്ലാമ്പ് ചെയ്യുകയും ടർടേബിളിന്റെ സ്ഥാനനിർണ്ണയ സ്ഥലത്തേക്ക് അയയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു;
2. സെർവോ മോട്ടറിന്റെ ഡ്രൈവിന് കീഴിൽ ടർണബിൾ കറങ്ങുന്നു;
3. വിഷ്വൽ സിസ്റ്റം (വ്യാവസായിക ക്യാമറ) കോണീയ സ്ഥാനം തിരിച്ചറിയാൻ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, ആവശ്യമായ കോണീയ സ്ഥാനം നിർണ്ണയിക്കാൻ ടർടേബിൾ നിർത്തുന്നു;
4. റോബോട്ട് വർക്ക്പീസ് പുറത്തെടുത്ത് കോണീയ തിരിച്ചറിയലിനായി മറ്റൊരു കഷണം ഇടുന്നു;
വർക്ക്പീസ് റോൾ-ഓവർ ടേബിളിലേക്കുള്ള ആമുഖം
റോൾ ഓവർ സ്റ്റേഷൻ:
1. റോബോട്ട് വർക്ക്പീസ് എടുത്ത് റോൾ-ഓവർ ടേബിളിൽ പൊസിഷനിംഗ് ഏരിയയിൽ സ്ഥാപിക്കുന്നു (ചിത്രത്തിലെ ഇടത് സ്റ്റേഷൻ);
2. വർക്ക്പീസിന്റെ റോൾഓവർ തിരിച്ചറിയാൻ റോബോട്ട് മുകളിൽ നിന്ന് വർക്ക്പീസ് ഗ്രഹിക്കുന്നു;
റോബോട്ട് ടോംഗ് പ്ലേസിംഗ് ടേബിൾ
ഫംഗ്ഷൻ ആമുഖം
1. ഭാഗങ്ങളുടെ ഓരോ പാളിയും ലോഡ് ചെയ്തതിനു ശേഷം, ലേയേർഡ് പാർട്ടീഷൻ പ്ലേറ്റ് പാർട്ടീഷൻ പ്ലേറ്റുകൾക്കായി താൽക്കാലിക സ്റ്റോറേജ് ബാസ്കറ്റിൽ സ്ഥാപിക്കും;
2. ടോംഗ് മാറ്റുന്ന ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് റോബോട്ടിനെ വേഗത്തിൽ സക്ഷൻ കപ്പ് ടോങ്ങുകൾ ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റി പാർട്ടീഷൻ പ്ലേറ്റുകൾ നീക്കം ചെയ്യാം;
3. പാർട്ടീഷൻ പ്ലേറ്റുകൾ നന്നായി സ്ഥാപിച്ച ശേഷം, സക്ഷൻ കപ്പ് ടോങ്ങ് എടുത്ത് മാറ്റി ന്യൂമാറ്റിക് ടോങ്ങ് ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റി ലോഡിംഗ്, ബ്ലാങ്കിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ തുടരുക;
പാർട്ടീഷൻ പ്ലേറ്റുകളുടെ താൽക്കാലിക സംഭരണത്തിനുള്ള കൊട്ട
ഫംഗ്ഷൻ ആമുഖം
1. പാർട്ടീഷൻ പ്ലേറ്റുകൾക്കായി ഒരു താൽക്കാലിക ബാസ്‌ക്കറ്റ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുകയും ആസൂത്രണം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു, കാരണം ലോഡിംഗിനുള്ള പാർട്ടീഷൻ പ്ലേറ്റുകൾ ആദ്യം പിൻവലിക്കുകയും ബ്ലാങ്കിംഗിനായുള്ള പാർട്ടീഷൻ പ്ലേറ്റുകൾ പിന്നീട് ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു;
2. ലോഡിംഗ് പാർട്ടീഷൻ പ്ലേറ്റുകൾ സ്വമേധയാ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, അവ മോശം സ്ഥിരതയിലാണ്.പാർട്ടീഷൻ പ്ലേറ്റ് താൽക്കാലിക സ്റ്റോറേജ് ബാസ്കറ്റിൽ ഇട്ട ശേഷം, റോബോട്ടിന് പുറത്തെടുത്ത് ഭംഗിയായി സ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയും;
മാനുവൽ സാമ്പിൾ പട്ടിക
വിവരണം:
1. വ്യത്യസ്‌ത ഉൽപ്പാദന ഘട്ടങ്ങൾക്കായി വ്യത്യസ്‌ത മാനുവൽ റാൻഡം സാമ്പിൾ ഫ്രീക്വൻസി സജ്ജമാക്കുക, അത് ഓൺലൈൻ അളവെടുപ്പിന്റെ ഫലപ്രാപ്തിയെ ഫലപ്രദമായി മേൽനോട്ടം വഹിക്കാൻ കഴിയും;
2. ഉപയോഗത്തിനുള്ള നിർദ്ദേശങ്ങൾ: മാനിപ്പുലേറ്റർ സ്വമേധയാ സജ്ജീകരിച്ച ഫ്രീക്വൻസി അനുസരിച്ച് സാമ്പിൾ ടേബിളിൽ സെറ്റ് പൊസിഷനിലേക്ക് വർക്ക്പീസ് സ്ഥാപിക്കുകയും ചുവന്ന ലൈറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് ആവശ്യപ്പെടുകയും ചെയ്യും.വർക്ക്പീസ് സംരക്ഷണത്തിന് പുറത്തുള്ള സുരക്ഷാ മേഖലയിലേക്ക് കൊണ്ടുപോകുന്നതിന് ഇൻസ്പെക്ടർ ബട്ടൺ അമർത്തും, അളവെടുപ്പിനായി വർക്ക്പീസ് പുറത്തെടുത്ത് അളവെടുപ്പിന് ശേഷം പ്രത്യേകം സൂക്ഷിക്കും;
സംരക്ഷണ ഘടകങ്ങൾ
ഇത് കനംകുറഞ്ഞ അലുമിനിയം പ്രൊഫൈൽ (40×40)+മെഷ് (50×50) ചേർന്നതാണ്, കൂടാതെ ടച്ച് സ്‌ക്രീനും എമർജൻസി സ്റ്റോപ്പ് ബട്ടണും സംരക്ഷിത ഘടകങ്ങളുമായി സംയോജിപ്പിച്ച് സുരക്ഷയും സൗന്ദര്യശാസ്ത്രവും സമന്വയിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.
OP20 ഹൈഡ്രോളിക് ഫിക്‌ചറിന്റെ ആമുഖം
പ്രോസസ്സിംഗ് നിർദ്ദേശങ്ങൾ:
1. അടിസ്ഥാന ദ്വാരമായി φ165 അകത്തെ ദ്വാരം എടുക്കുക, അടിസ്ഥാന തലമായി D ഡാറ്റം എടുക്കുക, രണ്ട് മൗണ്ടിംഗ് ഹോളുകളുടെ ബോസിന്റെ പുറം ആർക്ക് കോണീയ പരിധിയായി എടുക്കുക;
2. മൗണ്ടിംഗ് ഹോൾ ബോസിന്റെ മുകളിലെ തലം, 8-φ17 മൗണ്ടിംഗ് ഹോൾ, ദ്വാരത്തിന്റെ രണ്ട് അറ്റങ്ങൾ എന്നിവയുടെ ചാംഫറിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ് പൂർത്തിയാക്കാൻ മെഷീൻ ടൂൾ എം കമാൻഡ് ഉപയോഗിച്ച് അമർത്തുന്ന പ്ലേറ്റിന്റെ അയവുള്ളതും അമർത്തുന്നതും നിയന്ത്രിക്കുക;
3. ഫിക്‌ചറിന് പൊസിഷനിംഗ്, ഓട്ടോമാറ്റിക് ക്ലാമ്പിംഗ്, എയർ ടൈറ്റ്നസ് ഡിറ്റക്ഷൻ, ഓട്ടോമാറ്റിക് ലൂസണിംഗ്, ഓട്ടോമാറ്റിക് എജക്ഷൻ, ഓട്ടോമാറ്റിക് ചിപ്പ് ഫ്ലഷിംഗ്, പൊസിഷനിംഗ് ഡേറ്റം പ്ലെയിനിന്റെ ഓട്ടോമാറ്റിക് ക്ലീനിംഗ് എന്നീ പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഉണ്ട്;
പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിനുള്ള ഉപകരണ ആവശ്യകതകൾ
1. പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ എക്യുപ്‌മെന്റ് ക്ലാമ്പിന് ഓട്ടോമാറ്റിക് ക്ലാമ്പിംഗിന്റെയും അയവുവരുത്തലിന്റെയും പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഉണ്ട്, കൂടാതെ ലോഡിംഗ്, ബ്ലാങ്കിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളുമായി സഹകരിക്കുന്നതിന് മാനിപുലേറ്റർ സിസ്റ്റത്തിന്റെ സിഗ്നലുകളുടെ നിയന്ത്രണത്തിൽ ഓട്ടോമാറ്റിക് ക്ലാമ്പിംഗും ലൂസണിംഗ് ഫംഗ്ഷനുകളും തിരിച്ചറിയുന്നു;
2. സ്കൈലൈറ്റ് പൊസിഷൻ അല്ലെങ്കിൽ ഓട്ടോമാറ്റിക് ഡോർ മൊഡ്യൂൾ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ ഉപകരണങ്ങളുടെ മെറ്റൽ പ്ലേറ്റ്, ഞങ്ങളുടെ കമ്പനിയുടെ ഇലക്ട്രിക് കൺട്രോൾ സിഗ്നൽ, മാനിപ്പുലേറ്റർ കമ്മ്യൂണിക്കേഷൻ എന്നിവയുമായി ഏകോപിപ്പിക്കുന്നതിന് സംവരണം ചെയ്തിരിക്കണം;
3. ഹെവി-ലോഡ് കണക്ടറിന്റെ (അല്ലെങ്കിൽ ഏവിയേഷൻ പ്ലഗ്) കണക്ഷൻ മോഡ് വഴി പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ ഉപകരണങ്ങൾക്ക് മാനിപ്പുലേറ്ററുമായി ആശയവിനിമയം ഉണ്ട്;
4. പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ ഉപകരണങ്ങൾക്ക് മാനിപ്പുലേറ്റർ താടിയെല്ലിന്റെ സുരക്ഷിതമായ പരിധിയേക്കാൾ വലിയ ആന്തരിക (ഇടപെടൽ) ഇടമുണ്ട്;
5. ക്ലാമ്പിന്റെ സ്ഥാനനിർണ്ണയ പ്രതലത്തിൽ ശേഷിക്കുന്ന ഇരുമ്പ് ചിപ്പുകൾ ഇല്ലെന്ന് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ ഉപകരണങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കണം.ആവശ്യമെങ്കിൽ, വൃത്തിയാക്കാൻ എയർ വീശൽ വർദ്ധിപ്പിക്കും (ചക്ക് വൃത്തിയാക്കുമ്പോൾ കറങ്ങും);
6. പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ ഉപകരണങ്ങൾക്ക് നല്ല ചിപ്പ് ബ്രേക്കിംഗ് ഉണ്ട്.ആവശ്യമെങ്കിൽ, ഞങ്ങളുടെ കമ്പനിയുടെ ഓക്സിലറി ഹൈ-പ്രഷർ ചിപ്പ് ബ്രേക്കിംഗ് ഉപകരണം ചേർക്കും;
7. പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ ഉപകരണങ്ങൾക്ക് മെഷീൻ ടൂൾ സ്പിൻഡിൽ കൃത്യമായ സ്റ്റോപ്പ് ആവശ്യമായി വരുമ്പോൾ, ഈ ഫംഗ്ഷൻ ചേർക്കുകയും അനുബന്ധ വൈദ്യുത സിഗ്നലുകൾ നൽകുകയും ചെയ്യുക;
വെർട്ടിക്കൽ ലാത്ത് VTC-W9035 ന്റെ ആമുഖം
ഗിയർ ബ്ലാങ്കുകൾ, ഫ്ലേഞ്ചുകൾ, പ്രത്യേക ആകൃതിയിലുള്ള ഷെല്ലുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള കറങ്ങുന്ന ഭാഗങ്ങൾ മെഷീൻ ചെയ്യുന്നതിന് VTC-W9035 NC ലംബ ലാത്ത് അനുയോജ്യമാണ്, പ്രത്യേകിച്ചും ഡിസ്കുകൾ, ഹബുകൾ, ബ്രേക്ക് ഡിസ്കുകൾ, പമ്പ് ബോഡികൾ, വാൽവ് തുടങ്ങിയ ഭാഗങ്ങൾ കൃത്യവും അധ്വാനം ലാഭിക്കുന്നതിനും കാര്യക്ഷമമായി തിരിയുന്നതിനും അനുയോജ്യമാണ്. ശരീരങ്ങളും ഷെല്ലുകളും.മെഷീൻ ടൂളിന് നല്ല മൊത്തത്തിലുള്ള കാഠിന്യം, ഉയർന്ന കൃത്യത, ഒരു യൂണിറ്റ് സമയത്തിന് ലോഹത്തിന്റെ വലിയ നീക്കം ചെയ്യൽ നിരക്ക്, നല്ല കൃത്യത നിലനിർത്തൽ, ഉയർന്ന വിശ്വാസ്യത, എളുപ്പമുള്ള അറ്റകുറ്റപ്പണി മുതലായവയുടെ ഗുണങ്ങളുണ്ട്.ലൈൻ ഉത്പാദനം, ഉയർന്ന ദക്ഷത, കുറഞ്ഞ ചെലവ്.
| മോഡൽ തരം | VTC-W9035 |
| കിടക്ക ശരീരത്തിന്റെ പരമാവധി ടേണിംഗ് വ്യാസം | Φ900 മി.മീ |
| സ്ലൈഡിംഗ് പ്ലേറ്റിൽ പരമാവധി ടേണിംഗ് വ്യാസം | Φ590 മി.മീ |
| വർക്ക്പീസിന്റെ പരമാവധി ടേണിംഗ് വ്യാസം | Φ850 മി.മീ |
| വർക്ക്പീസിന്റെ പരമാവധി ടേണിംഗ് ദൈർഘ്യം | 700 മി.മീ |
| സ്പിൻഡിൽ വേഗത പരിധി | 20-900 r/min |
| സിസ്റ്റം | FANUC 0i - TF |
| X/Z അക്ഷത്തിന്റെ പരമാവധി സ്ട്രോക്ക് | 600/800 മി.മീ |
| X/Z അക്ഷത്തിന്റെ വേഗത്തിലുള്ള ചലിക്കുന്ന വേഗത | 20/20 മീറ്റർ/മിനിറ്റ് |
| മെഷീൻ ടൂളിന്റെ നീളം, വീതി, ഉയരം | 3550*2200*3950 മി.മീ |
| പദ്ധതികൾ | യൂണിറ്റ് | പരാമീറ്റർ | |
| പ്രോസസ്സിംഗ് ശ്രേണി | X ആക്സിസ് യാത്ര | mm | 1100 |
| X ആക്സിസ് യാത്ര | mm | 610 | |
| X ആക്സിസ് യാത്ര | mm | 610 | |
| സ്പിൻഡിൽ മൂക്കിൽ നിന്ന് വർക്ക് ബെഞ്ചിലേക്കുള്ള ദൂരം | mm | 150-760 | |
| വർക്ക് ബെഞ്ച് | വർക്ക് ബെഞ്ചിന്റെ വലിപ്പം | mm | 1200×600 |
| വർക്ക് ബെഞ്ചിന്റെ പരമാവധി ലോഡ് | kg | 1000 | |
| ടി-ഗ്രൂവ് (വലിപ്പം× അളവ്× ഇടം) | mm | 18×5×100 | |
| തീറ്റ | X/Y/Z അക്ഷത്തിന്റെ ഫാസ്റ്റ് ഫീഡിംഗ് വേഗത | m/min | 36/36/24 |
| സ്പിൻഡിൽ | ഡ്രൈവിംഗ് മോഡ് | ബെൽറ്റ് തരം | |
| സ്പിൻഡിൽ ടേപ്പർ | BT40 | ||
| പരമാവധി പ്രവർത്തന വേഗത | r/മിനിറ്റ് | 8000 | |
| പവർ (റേറ്റഡ്/പരമാവധി) | KW | 11/18.5 | |
| ടോർക്ക് (റേറ്റുചെയ്തത്/പരമാവധി) | N·m | 52.5/118 | |
| കൃത്യത | X/Y/Z ആക്സിസ് പൊസിഷനിംഗ് കൃത്യത (പകുതി അടച്ച ലൂപ്പ്) | mm | 0.008 (മൊത്തം നീളം) |
| X/Y/Z അച്ചുതണ്ട് ആവർത്തന കൃത്യത (പകുതി അടച്ച ലൂപ്പ്) | mm | 0.005 (മൊത്തം നീളം) | |
| ടൂൾ മാഗസിൻ | ടൈപ്പ് ചെയ്യുക | ഡിസ്ക് | |
| ടൂൾ മാഗസിൻ ശേഷി | 24 | ||
| ഉപകരണത്തിന്റെ പരമാവധി വലുപ്പം(മുഴുവൻ ടൂൾ വ്യാസം/ശൂന്യമായ തൊട്ടടുത്ത ടൂൾ വ്യാസം/നീളം) | mm | Φ78/Φ150/ 300 | |
| ഉപകരണത്തിന്റെ പരമാവധി ഭാരം | kg | 8 | |
| വിവിധ | എയർ വിതരണ സമ്മർദ്ദം | എംപിഎ | 0.65 |
| പവർ കപ്പാസിറ്റി | കെ.വി.എ | 25 | |
| മെഷീൻ ടൂളിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള അളവ് (നീളം× വീതി× ഉയരം) | mm | 2900×2800×3200 | |
| യന്ത്ര ഉപകരണത്തിന്റെ ഭാരം | kg | 7000 | |
