പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിന്റെ പ്രോസസ് വിശകലനം
ഡൈ റെട്രോറെയി ഇം ടെക്നിഷെൻ പ്രോസസ്
1. ടേണിംഗ് സമയത്ത് ഡിസ്പോസിബിൾ ക്ലാമ്പിംഗ് പ്രക്രിയ സ്വീകരിക്കുന്നു.വർക്ക്പീസുകളുടെ അടിഭാഗം ഉൾപ്പെടെ എല്ലാ മെഷീനിംഗ് ഭാഗങ്ങളും തിരിക്കുന്നു.
2. ഡ്രില്ലിംഗ് സമയത്ത്, ഹൈഡ്രോളിക് ക്ലാമ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച് Φ282 ന്റെ ആന്തരിക വ്യാസവും മുകളിലെ അറ്റവും കണ്ടെത്തണം, ഇരുവശത്തും 10-Φ23.5 മൗണ്ടിംഗ് ഹോളും ചേംഫറിംഗും തുരക്കണം, കൂടാതെ ന്യൂമാറ്റിക് മാർക്കിംഗ് ഏരിയ മിൽ ചെയ്യണം;
ഉപകരണ പട്ടിക
| OP10 മെഷീനിംഗ് സൈക്കിൾ ടൈമർ | |||||||||||||||
| റൂട്ട് വിവരണം | 
| ||||||||||||||
| ഉപഭോക്താവ് | വർക്ക്പീസ് മെറ്റീരിയൽ | 45 | യന്ത്ര ഉപകരണത്തിന്റെ മാതൃക | ആർക്കൈവ് നമ്പർ. | |||||||||||
| ഉൽപ്പന്ന നാമം | കട്ടിംഗ് ടൂൾ ഷാഫ്റ്റ് വെൽഡിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ | ഡ്രോയിംഗ് നമ്പർ. | തയ്യാറാക്കിയ തീയതി | 2021.1.19 | തയാറാക്കിയത് | ||||||||||
| പ്രക്രിയ ഘട്ടം | കത്തി നമ്പർ. | മെഷീനിംഗ് ഉള്ളടക്കം | ഉപകരണത്തിന്റെ പേര് | കട്ടിംഗ് വ്യാസം | കട്ടിംഗ് വേഗത | ഭ്രമണ വേഗത | ഫീഡ് പെർ റവല്യൂഷൻ | മെഷീൻ ടൂൾ ഉപയോഗിച്ചുള്ള ഭക്ഷണം | വെട്ടിയെടുത്ത് എണ്ണം | ഓരോ പ്രക്രിയയും | മെഷീനിംഗ് സമയം | നിഷ്‌ക്രിയ സമയം | മുറുക്കുക, അയവുവരുത്തുക | ഉപകരണം മാറ്റുന്ന സമയം | |
| ഇല്ല. | ഇല്ല. | വേർപിരിയലുകൾ | ഉപകരണങ്ങൾ | ഡി മില്ലീമീറ്റർ | വിസിഎം/മിനിറ്റ് | ആർ പി എം | മിമി/റെവല്യൂഷൻ | മി.മീ/മിനിറ്റ് | സമയം | നീളം മില്ലീമീറ്റർ | സെ. | സെ. | സെ. | ||
| 1 | ടി01 | മുകൾഭാഗം പരുക്കനായി തേക്കുക | 455.00 | 450 മീറ്റർ | 315 മുകളിലേക്ക് | 0.35 | 110 (110) | 1 | 20.0 (20.0) | 10.89 (അരിമ്പഴം) | 3 | 3 | |||
| 2 | T02 | ഏകദേശം DIA 419.5 ഇന്നർ ബോർ, DIA 382 സ്റ്റെപ്പ് ഫെയ്സ്, DIA 282 ഇന്നർ ബോർ എന്നിവയുള്ള ലത്തീ | 419.00 (419.00) | 450 മീറ്റർ | 342 342 समानिका 342 | 0.35 | 120 | 1 | 300.0 (300.0) | 150.36 [V] (150.36) | 3 | 3 | |||
| 3 | T03 | അറ്റം കൃത്യമായി തേക്കുക | 455.00 | 450 മീറ്റർ | 315 മുകളിലേക്ക് | 0.25 ഡെറിവേറ്റീവുകൾ | 79 | 1 | 20.0 (20.0) | 15.24 (15.24) | 3 | ||||
| 4 | ടി04 | DIA 419.5 ഇന്നർ ബോർ, DIA 382 സ്റ്റെപ്പ് ഫെയ്സ്, DIA 282 ഇന്നർ ബോർ എന്നിവ കൃത്യമായി ലെയ്ത്ത് ചെയ്യുക. | 369.00 (പണം 369.00) | 450 മീറ്റർ | 388 - | 0.25 ഡെറിവേറ്റീവുകൾ | 97 | 1 | 300. 0 (0) | 185.39 [1] | |||||
| 5 | ടി05 | താഴത്തെ അറ്റം വിപരീതമായും ഏകദേശം വിപരീതമായും ലതേ ചെയ്യുക | 390.00 (प्रक्षित) വില | 420 (420) | 343 (അഞ്ചാംപനി) | 0.35 | 120 | 1 | 65.0 (65.0) | 32.49 (32.49) | 3 | ||||
| 6 | ടി06 | താഴത്തെ അറ്റം കൃത്യമായി വിപരീത ദിശയിൽ ലതർ ചെയ്യുക | 390.00 (प्रक्षित) വില | 450 മീറ്റർ | 367 (367) | 0.25 ഡെറിവേറ്റീവുകൾ | 92 | 1 | 65.0 (65.0) | 42.45 (42.45) | 3 | ||||
| വിവരണം: | മുറിക്കൽ സമയം: | 437 - | രണ്ടാമത്തേത് | ഫിക്സ്ചർ ഉപയോഗിച്ച് ക്ലാമ്പ് ചെയ്യുന്നതിനും വസ്തുക്കൾ ലോഡുചെയ്യുന്നതിനും ബ്ലാങ്കുചെയ്യുന്നതിനുമുള്ള സമയം: | 15.00 | രണ്ടാമത്തേത് | |||||||||
| സഹായ സമയം: | 21 | രണ്ടാമത്തേത് | ആകെ മെഷീനിംഗ് മനുഷ്യ മണിക്കൂർ: | 472.81 ഡെവലപ്‌മെന്റ് | രണ്ടാമത്തേത് | ||||||||||
| OP20 മെഷീനിംഗ് സൈക്കിൾ ടൈമർ | |||||||||||||||
| റൂട്ട് വിവരണം |  | ||||||||||||||
| ഉപഭോക്താവ് | വർക്ക്പീസ് മെറ്റീരിയൽ | എച്ച്.ടി250 | യന്ത്ര ഉപകരണത്തിന്റെ മാതൃക | ആർക്കൈവ് നമ്പർ. | |||||||||||
| ഉൽപ്പന്ന നാമം | ബ്രേക്ക് ഡ്രം | ഡ്രോയിംഗ് നമ്പർ. | തയ്യാറാക്കിയ തീയതി | 2021.1.19 | തയാറാക്കിയത് | ||||||||||
| പ്രക്രിയ ഘട്ടം | കത്തി നമ്പർ. | മെഷീനിംഗ് ഉള്ളടക്കം | ഉപകരണത്തിന്റെ പേര് | കട്ടിംഗ് വ്യാസം | കട്ടിംഗ് വേഗത | ഭ്രമണ വേഗത | ഫീഡ് പെർ റവല്യൂഷൻ | മെഷീൻ ടൂൾ ഉപയോഗിച്ചുള്ള ഭക്ഷണം | വെട്ടിയെടുത്ത് എണ്ണം | ഓരോ പ്രക്രിയയും | മെഷീനിംഗ് സമയം | നിഷ്‌ക്രിയ സമയം | മുറുക്കുക, അയവുവരുത്തുക | ഉപകരണം മാറ്റുന്ന സമയം | |
| ഇല്ല. | ഇല്ല. | വേർപിരിയലുകൾ | ഉപകരണങ്ങൾ | ഡി മില്ലീമീറ്റർ | വിസിഎം/മിനിറ്റ് | ആർ പി എം | മിമി/റെവല്യൂഷൻ | മി.മീ/മിനിറ്റ് | സമയം | നീളം മില്ലീമീറ്റർ | സെ. | സെ. | സെ. | ||
| 1 | ടി01 | 10-DIA 23.5 മൗണ്ടിംഗ് ഹോൾ ഡ്രിൽ ചെയ്യുക | ഡൗൺ-ദി-ഹോൾ ഡ്രിൽ DIA 23.5 | 23.50 (23.50) | 150 മീറ്റർ | 2033 | 0.15 | 305 | 10 | 15.0 (15.0) | 29.52 (കണ്ണൂർ) | 20 | 5 | ||
| 2 | ടി04 | 10-DIA 23 ഓറിഫൈസ് ചാംഫറിംഗ് | DIA 30 കോമ്പൗണ്ട് റീമിംഗ് ചേംഫറിംഗ് കട്ടർ | 30.00 | 150 മീറ്റർ | 1592 | 0.20 ഡെറിവേറ്റീവുകൾ | 318 മെയിൻ | 10 | 3.0 | 6.65 (ഇംഗ്ലീഷ്) | 20 | 5 | ||
| 3 | ടി06 | 10-DIA 23.5 ബാക്ക് ഓറിഫൈസ് ചേംഫെറിംഗ് | ഡിഐഎ 22 റിവേഴ്സ് ചേംഫറിംഗ് കട്ടർ | 22.00 | 150 മീറ്റർ | 2171 മെക്സിക്കോ | 0.20 ഡെറിവേറ്റീവുകൾ | 434 - | 10 | 3.0 | 4.14 संपिमपित समप | 40 | 5 | ||
| 4 | ടി08 | മില്ലിങ് അടയാളപ്പെടുത്തൽ ഏരിയ | ഡിഐഎ 30 സ്ക്വയർ ഷോൾഡർ മില്ലിംഗ് | 30.00 | 80 | 849 മെയിൻ ബാക്ക് | 0.15 | 127 (127) | 1 | 90.0 മ്യൂസിക് | 42.39 (42.39) | 4 | 5 | ||
| വിവരണം: | മുറിക്കൽ സമയം: | 82 | രണ്ടാമത്തേത് | ഫിക്സ്ചർ ഉപയോഗിച്ച് ക്ലാമ്പ് ചെയ്യുന്നതിനും വസ്തുക്കൾ ലോഡുചെയ്യുന്നതിനും ബ്ലാങ്കുചെയ്യുന്നതിനുമുള്ള സമയം: | 30 | രണ്ടാമത്തേത് | |||||||||
| സഹായ സമയം: | 104 समानिका 104 समानी 104 | രണ്ടാമത്തേത് | ആകെ മെഷീനിംഗ് മനുഷ്യ മണിക്കൂർ: | 233.00 | രണ്ടാമത്തേത് | ||||||||||
പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിലേക്കുള്ള ആമുഖം
പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിന്റെ ലേഔട്ട്
പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിലേക്കുള്ള ആമുഖം
പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിൽ 1 ലോഡിംഗ് യൂണിറ്റ്, 1 ലാത്ത് മെഷീനിംഗ് യൂണിറ്റ്, 1 ബ്ലാങ്കിംഗ് യൂണിറ്റ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഓരോ യൂണിറ്റിനുള്ളിലെയും സ്റ്റേഷനുകൾക്കിടയിൽ റോബോട്ടുകൾ വസ്തുക്കൾ കൊണ്ടുപോകുന്നു. ഫോർക്ക്ലിഫ്റ്റുകൾ ലോഡിംഗ്, ബ്ലാങ്കിംഗ് യൂണിറ്റുകൾക്ക് മുന്നിൽ കൊട്ടകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നു; പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ 22.5 മീ × 9 മീ വിസ്തീർണ്ണം ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.
പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിന്റെ വിവരണം
1. വർക്ക് ബ്ലാങ്കുകൾ ഫോർക്ക്ലിഫ്റ്റുകൾ വഴി ലോഡിംഗ് സ്റ്റേഷനുകളിലേക്ക് കൊണ്ടുപോകുന്നു, റോളർ ബെഡിലേക്ക് സ്വമേധയാ ഉയർത്തി, റോളറുകൾ വഴി ലോഡിംഗ് സ്റ്റേഷനുകളിലേക്ക് അയയ്ക്കുന്നു. ലാത്ത് പ്രക്രിയയിൽ ബാലൻസിംഗ് മെഷീനിന്റെ ലോഡിംഗും അൺലോഡിംഗും, റോൾ-ഓവർ പ്രക്രിയയും, ഡ്രില്ലിംഗ്, മില്ലിംഗ് പ്രക്രിയയും റോബോട്ടുകളാണ് പൂർത്തിയാക്കുന്നത്. പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ റോളർ ബെഡ് വഴി ബ്ലാങ്കിംഗ് സ്റ്റേഷനുകളിലേക്ക് അയയ്ക്കുന്നു, കൂടാതെ ഫോർക്ക്ലിഫ്റ്റുകൾ സ്വമേധയാ ഉയർത്തി സ്റ്റാക്കിങ്ങിന് ശേഷം പുറത്തേക്ക് അയയ്ക്കുന്നു;
2. ലോജിസ്റ്റിക്സ് ട്രാൻസ്മിഷൻ ലൈനുകളിൽ ഔട്ട്പുട്ട്, വികലമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, സുരക്ഷാ ഉൽപ്പാദന ദിനങ്ങൾ എന്നിവയുടെ വിവരങ്ങൾ തത്സമയം അപ്ഡേറ്റ് ചെയ്യുന്നതിനും പ്രദർശിപ്പിക്കുന്നതിനുമായി വലിയ തോതിലുള്ള ഇലക്ട്രോണിക് ഡിസ്പ്ലേ സ്ക്രീനുകൾ സ്ഥാപിക്കണം;
3. ട്രാൻസ്മിഷൻ ലൈനിൽ ഓരോ യൂണിറ്റിലും മുന്നറിയിപ്പ് ലൈറ്റ് ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കണം, അത് സാധാരണമാണോ, മെറ്റീരിയലിന്റെ അഭാവമാണോ, ഭയപ്പെടുത്തുന്നതാണോ തുടങ്ങിയ വിവരങ്ങൾ പ്രദർശിപ്പിക്കും;
4. ഓട്ടോമാറ്റിക് ലൈൻ പ്രോസസ്സിംഗ് യൂണിറ്റ് മോഡും മൾട്ടി-യൂണിറ്റ് വയറിംഗ് മോഡും സ്വീകരിക്കുന്നു, വഴക്കമുള്ള ലേഔട്ടോടെ, ഉപഭോക്താക്കളുടെ വ്യത്യസ്ത ലേഔട്ട് ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്;
5. ഉയർന്ന സ്ഥിരത, സൗകര്യപ്രദമായ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ, നീണ്ട സേവന ജീവിതം എന്നിവയുള്ള, ലോഡിംഗിനും ബ്ലാങ്കിംഗിനും ജോയിന്റ് റോബോട്ട് സ്വീകരിക്കുക;
6. ജീവനക്കാരുടെ ആവശ്യം കുറവാണ്. ഈ ഓട്ടോമാറ്റിക് ലൈനിന്റെ ഓരോ ഷിഫ്റ്റിലും ദിവസേനയുള്ള ജീവനക്കാരുടെ ആവശ്യം ഇപ്രകാരമാണ്:
ഫോർക്ക്ലിഫ്റ്റ്മാൻ 1~2 പേർ (വർക്ക് ബ്ലാങ്കുകൾ/പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉയർത്തൽ, ഫോർക്ക്ലിഫ്റ്റിംഗ്, കൈമാറ്റം എന്നിവയുടെ ചുമതല വഹിക്കുന്നു)
മെയിന്റനൻസ് എഞ്ചിനീയർ 1 വ്യക്തി (പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികളുടെ ചുമതല - ഓയിൽ, വാട്ടർ കട്ടറുകൾ മുതലായവ)
7. ഓട്ടോമാറ്റിക് ലൈനിന് ശക്തമായ എക്സ്റ്റൻസിബിലിറ്റി ഉണ്ട്. മിക്സഡ് വയർ മെഷീനിംഗ്, വർക്ക്പീസ് ട്രെയ്‌സിബിലിറ്റി, മറ്റ് ഫംഗ്‌ഷനുകൾ എന്നിവ പോലുള്ളവ, കുറഞ്ഞ എക്സ്പാൻഷൻ ചെലവ്;
ലോഡിംഗ് യൂണിറ്റ്
1. ലോഡിംഗ് റോളർ ബെഡ് ലൈനിൽ 12×16=192 കഷണങ്ങൾ സൂക്ഷിക്കാം; 2. സ്റ്റാക്ക് സ്വമേധയാ തുറന്ന് ലോഡിംഗ് റോളർ ബെഡിലേക്ക് ഉയർത്തി റോളർ കൺവെയർ വഴി ലോഡിംഗ് സ്റ്റേഷനിലേക്ക് അയയ്ക്കാം; 3. സ്റ്റാക്ക് തുറന്നതിനുശേഷം, ഒഴിഞ്ഞ ട്രേ ക്ലാമ്പ് ചെയ്ത് ശൂന്യമായ ട്രേകളുടെ ബ്ലാങ്കിംഗ് ലൈനിൽ സ്ഥാപിക്കണം, 8 ലെയറുകളായി അടുക്കിവയ്ക്കണം, കൂടാതെ ശൂന്യമായ ട്രേ സ്റ്റാക്കിംഗ് സ്വമേധയാ നീക്കം ചെയ്ത് സ്റ്റോറേജ് ഏരിയയിൽ സ്ഥാപിക്കണം;1. ലോഡിംഗ് റോളർ ബെഡ് ലൈനിൽ 12×16=192 കഷണങ്ങൾ സംഭരിക്കാം;
2. സ്റ്റാക്ക് സ്വമേധയാ തുറന്ന് ലോഡിംഗ് റോളർ ബെഡിലേക്ക് ഉയർത്തി റോളർ കൺവെയർ വഴി ലോഡിംഗ് സ്റ്റേഷനിലേക്ക് അയയ്ക്കുക;
3. സ്റ്റാക്ക് തുറന്ന ശേഷം, ഒഴിഞ്ഞ ട്രേ മുറുകെ പിടിച്ച് ഒഴിഞ്ഞ ട്രേകളുടെ ബ്ലാങ്കിംഗ് ലൈനിൽ സ്ഥാപിക്കണം, 8 ലെയറുകളായി അടുക്കി വയ്ക്കുക, കൂടാതെ ഒഴിഞ്ഞ ട്രേ സ്റ്റാക്കിംഗ് സ്വമേധയാ നീക്കം ചെയ്ത് സ്റ്റോറേജ് ഏരിയയിൽ സ്ഥാപിക്കണം;
വർക്ക് ബ്ലാങ്ക് സ്റ്റാക്കുകളുടെ ആമുഖം
1. 16 കഷണങ്ങളും ആകെ 4 ലെയറുകളും ഉള്ള ഒരു സ്റ്റാക്ക്, ഓരോ ലെയറിനുമിടയിൽ പാർട്ടീഷൻ പ്ലേറ്റുകൾ;
2. വർക്ക് ബ്ലാങ്ക് സ്റ്റാക്കിൽ 160 കഷണങ്ങൾ സൂക്ഷിക്കാൻ കഴിയും;
3. പാലറ്റ് ഉപഭോക്താവ് തന്നെ തയ്യാറാക്കണമെന്ന് നിർദ്ദേശിക്കുന്നു. ആവശ്യകത: (1) നല്ല കാഠിന്യവും പരന്നതും (2) റോബോട്ട് ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിക്കാൻ കഴിയുക.
പ്രോസസ്സിംഗ് യൂണിറ്റിലേക്കുള്ള ആമുഖം
1. ലാത്തിങ് പ്രക്രിയയിൽ രണ്ട് ലംബ ലാത്തുകൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, നമ്പർ 1 റോബോട്ടും റോബോട്ട് ഗ്രൗണ്ട് റാക്കും, ഇത് പുറം വൃത്തം, അകത്തെ ദ്വാര സ്റ്റെപ്പ് ഉപരിതലം, ഭാഗത്തിന്റെ അവസാന മുഖം എന്നിവയുടെ മെഷീനിംഗ് ഏറ്റെടുക്കുന്നു;
2. റോൾ-ഓവർ സ്റ്റേഷനിൽ 1 റോളിംഗ് ഓവർ മെഷീൻ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, ഇത് ഭാഗങ്ങളുടെ ഓട്ടോമാറ്റിക് റോളിംഗ് ഓവർ ഏറ്റെടുക്കുന്നു;
3. ഡ്രില്ലിംഗ്, മില്ലിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ 1 ലംബ മെഷീനിംഗ് സെന്ററും ഒരു നമ്പർ 2 റോബോട്ടും ഉൾപ്പെടുന്നു, ഈ ഭാഗത്തിന്റെ ഇൻസ്റ്റലേഷൻ ദ്വാരത്തിന്റെയും അടയാളപ്പെടുത്തൽ പ്രദേശത്തിന്റെയും മെഷീനിംഗ് ഏറ്റെടുക്കുന്നു.
4. ഡൈനാമിക് ബാലൻസിങ്, വെയ്റ്റ് റിമൂവൽ പ്രക്രിയയിൽ ഒരു ലംബ ഡൈനാമിക് ബാലൻസർ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, ഇത് ഭാഗങ്ങളുടെ ഡൈനാമിക് ബാലൻസിങ് ഡിറ്റക്ഷനും വെയ്റ്റ് റിമൂവിംഗും ഏറ്റെടുക്കുന്നു;
5. മാനുവൽ സ്പോട്ട് ചെക്ക് സ്റ്റേഷനിൽ ഒരു ബെൽറ്റ് കൺവെയർ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, ഇത് സ്പോട്ട് ചെക്ക് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങളുടെ ഗതാഗതം ഏറ്റെടുക്കുകയും പരിശോധന പ്ലാറ്റ്‌ഫോമായി ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു;
6. ന്യൂമാറ്റിക് കൊത്തുപണി യന്ത്രത്തിന്റെ വർക്കിംഗ് സ്റ്റേഷൻ എല്ലാ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെയും കൊത്തുപണിയും അടയാളപ്പെടുത്തലും ഏറ്റെടുക്കുന്നു;
ബ്ലാങ്കിംഗ് യൂണിറ്റിന്റെ ആമുഖം
1. ലോഡിംഗ് റോളർ ബെഡ് ലൈനിൽ 12×16=192 കഷണങ്ങൾ സംഭരിക്കാൻ കഴിയും;
2. ലോഡിംഗ് സ്റ്റേഷനിലെ ട്രേകളും പാർട്ടീഷൻ പ്ലേറ്റുകളും ഫോർക്ക്ലിഫ്റ്റുകൾ വഴി ബ്ലാങ്കിംഗ് ഏരിയയിലേക്ക് കൊണ്ടുപോകുന്നു;
3. പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ റോളർ കൺവെയർ വഴി ബ്ലാങ്കിംഗ് സ്റ്റേഷനിലേക്ക് കൊണ്ടുപോകുന്നു, അവ ഉയർത്തി സ്വമേധയാ അടുക്കി വയ്ക്കുകയും ഫോർക്ക്ലിഫ്റ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് കൈമാറ്റം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു;
പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്ന സ്റ്റാക്കിങ്ങിന്റെ ആമുഖം
1. 16 കഷണങ്ങളും ആകെ 4 ലെയറുകളും ഉള്ള ഒരു സ്റ്റാക്ക്, ഓരോ ലെയറിനുമിടയിൽ പാർട്ടീഷൻ പ്ലേറ്റുകൾ;
പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഒരു സ്റ്റാക്കിൽ 2.192 കഷണങ്ങൾ സൂക്ഷിക്കാം;
3. പാലറ്റ് ഉപഭോക്താവ് തന്നെ തയ്യാറാക്കണമെന്ന് നിർദ്ദേശിക്കുന്നു. ആവശ്യകത: (1) നല്ല കാഠിന്യവും പരന്നതും (2) റോബോട്ട് ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിക്കാൻ കഴിയുക.
ഉൽപ്പാദന ലൈനിന്റെ പ്രധാന പ്രവർത്തന ഘടകങ്ങളുടെ ആമുഖം
മെഷീനിംഗ് ആൻഡ് ഡൈനാമിക് ബാലൻസിങ് വെയ്റ്റ് റിമൂവൽ യൂണിറ്റ് റോബോട്ടിനെക്കുറിച്ചുള്ള ആമുഖം
ചെൻക്സുവാൻ റോബോട്ട്: SDCX-RB08A3-1700
| അടിസ്ഥാന ഡാറ്റ | |
| ടൈപ്പ് ചെയ്യുക | SDCX-RB08A3-1700 സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ |
| അച്ചുതണ്ടുകളുടെ എണ്ണം | 6 |
| പരമാവധി കവറേജ് | 3100 മി.മീ |
| പോസ് ആവർത്തനക്ഷമത (ISO 9283) | ±0.05 മിമി |
| ഭാരം | 1134 കിലോഗ്രാം |
| റോബോട്ടിന്റെ സംരക്ഷണ വർഗ്ഗീകരണം | സംരക്ഷണ റേറ്റിംഗ്, IP65 / IP67ഇൻ-ലൈൻ മണിബന്ധം(ഐ.ഇ.സി 60529) |
| മൗണ്ടിംഗ് സ്ഥാനം | സീലിംഗ്, അനുവദനീയമായ ചെരിവ് കോൺ ≤ 0º |
| ഉപരിതല ഫിനിഷ്, പെയിന്റ് വർക്ക് | അടിസ്ഥാന ഫ്രെയിം: കറുപ്പ് (RAL 9005) |
| ആംബിയന്റ് താപനില | |
| പ്രവർത്തനം | 283 കെ മുതൽ 328 കെ വരെ (0 °C മുതൽ +55 °C വരെ) |
| സംഭരണവും ഗതാഗതവും | 233 കെ മുതൽ 333 കെ വരെ (-40 °C മുതൽ +60 °C വരെ) |
റോബോട്ട് ട്രാവൽ ആക്സിസിന്റെ ആമുഖം
ഒരു ജോയിന്റ് റോബോട്ട്, ഒരു സെർവോ മോട്ടോർ ഡ്രൈവ്, ഒരു പിനിയൻ, റാക്ക് ഡ്രൈവ് എന്നിവ ചേർന്നതാണ് ഈ ഘടന, അതിനാൽ റോബോട്ടിന് മുന്നോട്ടും പിന്നോട്ടും റെക്റ്റിലീനിയർ ചലനം നടത്താൻ കഴിയും. ഒന്നിലധികം മെഷീൻ ടൂളുകൾ സേവിക്കുന്ന ഒരു റോബോട്ടിന്റെയും നിരവധി സ്റ്റേഷനുകളിൽ വർക്ക്പീസുകൾ പിടിക്കുന്നതിന്റെയും പ്രവർത്തനം ഇത് സാക്ഷാത്കരിക്കുകയും ജോയിന്റ് റോബോട്ടുകളുടെ പ്രവർത്തന കവറേജ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും;
ട്രാവലിംഗ് ട്രാക്കിൽ സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച് വെൽഡിംഗ് ചെയ്ത ബേസ് പ്രയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ സെർവോ മോട്ടോർ, പിനിയൻ, റാക്ക് ഡ്രൈവ് എന്നിവയാൽ നയിക്കപ്പെടുന്നു, ഇത് ജോയിന്റ് റോബോട്ടിന്റെ പ്രവർത്തന കവറേജ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും റോബോട്ടിന്റെ ഉപയോഗ നിരക്ക് ഫലപ്രദമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും സഹായിക്കുന്നു;
യാത്രാ ട്രാക്ക് നിലത്ത് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു;
ലോഡിംഗ്, ബ്ലാങ്കിംഗ് റോബോട്ടുകളുടെ ടോങ്ങുകളുടെ ആമുഖം
വിവരണം:
1. ഈ ഭാഗത്തിന്റെ സവിശേഷതകൾ അനുസരിച്ച്, ഞങ്ങൾ മൂന്ന് നഖങ്ങളുള്ള ബാഹ്യ തരംഗ പ്രതലം സ്വീകരിക്കുന്നു;
2. ഭാഗങ്ങളുടെ ക്ലാമ്പിംഗ് നിലയും മർദ്ദവും സാധാരണമാണോ എന്ന് കണ്ടെത്തുന്നതിന് പൊസിഷൻ ഡിറ്റക്ഷൻ സെൻസറും പ്രഷർ സെൻസറും മെക്കാനിസത്തിൽ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു;
3. മെക്കാനിസത്തിൽ ഒരു പ്രഷറൈസർ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, വൈദ്യുതി തകരാർ സംഭവിച്ചാലും പ്രധാന എയർ സർക്യൂട്ടിന്റെ ഗ്യാസ് കട്ട് ഓഫ് ആയാലും വർക്ക്പീസ് ചുരുങ്ങിയ സമയത്തിനുള്ളിൽ വീഴില്ല;
ഓട്ടോമാറ്റിക് റോൾ-ഓവർ മെഷീനിന്റെ ആമുഖം
വിവരണം:
ഒരു ഫിക്സഡ് ഫ്രെയിം, ഒരു സപ്പോർട്ട് ബേസ് അസംബ്ലി, ഒരു ന്യൂമാറ്റിക് ടോങ് അസംബ്ലി എന്നിവ ചേർന്നതാണ് ഈ മെക്കാനിസം. എയർ കട്ട്ഓഫിന് ശേഷം ഇതിന് ആന്റി-ലൂസ്, ആന്റി-ഡ്രോപ്പിംഗ് ഫംഗ്ഷൻ ഉണ്ട്, കൂടാതെ ലൈൻ വർക്ക്പീസുകളുടെ 180° റോൾ ഓവർ തിരിച്ചറിയാനും കഴിയും;
മാനുവൽ സ്പോട്ട് ചെക്ക് ബെഞ്ചിന്റെ ആമുഖം
വിവരണം:
1. വ്യത്യസ്ത ഉൽപ്പാദന ഘട്ടങ്ങൾക്കായി വ്യത്യസ്ത മാനുവൽ റാൻഡം സാമ്പിൾ ഫ്രീക്വൻസി സജ്ജമാക്കുക, ഇത് ഓൺലൈൻ അളവെടുപ്പിന്റെ ഫലപ്രാപ്തിയെ ഫലപ്രദമായി മേൽനോട്ടം വഹിക്കാൻ കഴിയും;
2. ഉപയോഗത്തിനുള്ള നിർദ്ദേശങ്ങൾ: മാനിപ്പുലേറ്റർ സ്വമേധയാ ഫ്രീക്വൻസി സെറ്റ് അനുസരിച്ച് സ്പോട്ട് ചെക്ക് ബെഞ്ചിൽ വർക്ക്പീസ് സെറ്റ് പൊസിഷനിൽ സ്ഥാപിക്കുകയും ചുവന്ന ലൈറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് ആവശ്യപ്പെടുകയും ചെയ്യും. സംരക്ഷണത്തിന് പുറത്തുള്ള സുരക്ഷാ മേഖലയിലേക്ക് വർക്ക്പീസ് കൊണ്ടുപോകുന്നതിന് ഇൻസ്പെക്ടർ ബട്ടൺ അമർത്തും, അളവെടുപ്പിനായി വർക്ക്പീസ് പുറത്തെടുത്ത് അളന്നതിനുശേഷം റോളർ ബെഡിലേക്ക് തിരികെ നൽകും;
സംരക്ഷണ ഘടകങ്ങൾ
ഭാരം കുറഞ്ഞ അലുമിനിയം പ്രൊഫൈൽ (40×40)+മെഷ് (50×50) എന്നിവ ചേർന്നതാണ് ഇത്, കൂടാതെ ടച്ച് സ്‌ക്രീനും എമർജൻസി സ്റ്റോപ്പ് ബട്ടണും സംരക്ഷണ ഘടകങ്ങളുമായി സംയോജിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, സുരക്ഷയും സൗന്ദര്യശാസ്ത്രവും സമന്വയിപ്പിക്കുന്നു.
പെയിന്റ് നന്നാക്കലിനായി ഇൻസ്പെക്ഷൻ സ്റ്റേഷനെക്കുറിച്ചുള്ള ആമുഖം
വിവരണം:
മെക്കാനിസം ഒരു നിശ്ചിത ഫ്രെയിമും ഒരു ടർടേബിളും ചേർന്നതാണ്. സ്റ്റാഫ് പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ടർടേബിളിലേക്ക് ഉയർത്തുന്നു, ടർടേബിൾ തിരിക്കുന്നു, പാലുണ്ണികൾ, പോറലുകൾ, മറ്റ് പ്രതിഭാസങ്ങൾ എന്നിവയുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുന്നു, കൂടാതെ ബമ്പിംഗ് വൈകല്യങ്ങളും പെയിന്റ് പ്രതലവും സമയബന്ധിതമായി നന്നാക്കുന്നു;